小型发酵设备技术

发酵设备的节能优势如何发挥：1.搅拌。企业所用的发酵安装普通为规范式发酵设备，发酵设备中搅拌安装的功用为供给微生物生长所需的氧，以及强化整个罐体内的传质和传热效果。2.冷却。在生物发酵过程中微生物产生的热量，普通每立方米发酵液每小时为4000～7000大卡。3.通气。为了满足微生物生长时对氧的需求，需求通入无菌紧缩空气。4.培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。对发酵设备安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。小型发酵设备技术

发酵设备清洗。发酵设备里带有清洗球，自来水的压力须达到0.3MPa，清洗球才可以快速旋转，360度无死角清洗。如果压力达不到要求，需把水加入糖化锅内 ，用洗涤泵进行清洗。水洗(自来水)→碱洗(食品级氢氧化钠，混合稀释浓度3%，温度55度，洗涤泵循环20分钟)→磷酸或者柠檬酸(食品级，混合稀释浓度2%.,用洗涤泵循环10分钟)水洗(自来水清洗，)→双氧水洗(食品级，和自来水混合稀释浓度1%，循环清洗20分钟)。当发酵设备的啤酒清空时，因为罐内壁会残留发酵酵母泥与发酵残留的酵母渣，我们需要及时的把发酵设备清洗干净，否则干了之后很难清洗干净。发酵设备用久了，需要把卡箍再一次拧紧，防止泄露。浙江玻璃发酵设备批发节能发酵罐且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步。

发酵设备和化工产品的关系。一般来说，有工业用途的有机物的生产，既可以用合成法，也可以用发酵法。用哪种方法生产，取决于它的经济效益。发酵生产，其原料大多采用糖类和淀粉；而化学合成，其原料主要是石油和它的衍生物。这就是说，要考虑到原料成本，也要考虑转化率和回收成本。只要发酵法合成比化学合成产量高、成本低，那么就应该采用发酵法，从发酵设备中提取化工原料。发酵工程比传统发酵工艺先进人类在古代就知道发酵。古埃及人很早前就会生产面包和奶酪。我们的祖先在3000年前就掌握了酿酒技术。不论是制作面包、奶酪，还是酿酒，都有一个不可缺少的过程——发酵。但是，古人不知道这发酵是怎么回事。他们不知道发酵是酶的作用，更不知道酶是由微生物产生的。

发酵设备的组成及具备的要求：发酵设备包括：罐盖、罐体、电机和搅拌器，所述的电机设置在罐体的上端，电机的输出端与搅拌器连接，罐盖上设置有进料口、接种口，罐体上设有出种口、冷水进口及冷水出口，罐体的底部设有排水口，所述的搅拌器包括转轴和搅拌叶片，搅拌叶片设在转轴远离电机的一端，所述的搅拌叶片由转轴中心向垂直于转轴的方向延伸，搅拌叶片由至少两段凸肋构成，两段凸肋分别向搅拌叶片延伸方向的两侧倾斜形成扭曲的搅拌叶片结构。在不需要太快搅动速度的前提下，在搅动过程，能够将水流从转轴中心向罐体边缘向上的方向流动，发酵设备内容纳的物质很好的混合。气升式发酵设备，近几十年来发展起来的新型发酵设备。

发酵设备的发酵过程和应用：发酵设备广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处于环保的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵设备的分类：按照发酵设备的设备，分为机械搅拌通风发酵设备和非机械搅拌通风发酵设备；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵设备和厌气型发酵灌。发酵主要设备为发酵罐和种子罐。江苏发酵设备工厂

传统的前发酵设备均置于发酵室内，发酵槽大部分为开口式。小型发酵设备技术

故障排除，发酵设备常见的故障及处理方法：一、关闭阀门，罐压不能保持，排除的方法：1.拧紧螺钉，保持松紧度一致 ;2.检查发酵设备密封圈或更换;3.拧紧螺母或更换;4.更换密封装置。二、蒸汽灭菌时，升温太慢，排除的方法：检查发酵设备电加热管是否烧坏；三、发酵液从空气管路中倒流，排除的方法：注意操作；四、温控失灵，排除的方法：1.检查传感器 ;2.检查仪表或更换。五、溶解氧太低，排除的方法：1.开大阀门或提高供气压力;2.检查发酵设备过滤器，更换滤芯;3.检查管道阀门。六、PH显示失灵，排除的方法：检查PH电极或更换清洗电极，七、发酵设备溶解氧显示失灵。排除的方法：更换膜。小型发酵设备技术

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