江苏灭菌发酵设备操作形式

节能发酵设备的概述与发酵设备的高径比：高效节能发酵设备跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的发酵设备显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应高效节能降耗发酵大出产的需要。发酵设备高度：适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸。但跟随着发酵液柱的进步。发酵设备空气的入口压力必需进步。发酵设备的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。江苏灭菌发酵设备操作形式

发酵设备发酵冷却冷耗节省效果：发酵设备发酵冷却冷耗节省是直接冷却发酵设备和酒液，而且冷却介质在强制循环下，传热系数高。传统发酵和贮酒，冷量多消耗在冷却厂房、空气、操作人员和机器(如泵、电动机)、发酵设备支座等。根据计算和测定，发酵设备发酵比传统可节省40%~55%冷耗。1.发酵设备清洗、消毒传统发酵设备和贮酒罐基本上依赖人工清洗和消毒，根本无法实现自动化程序化。发酵设备发酵可依赖CIP自动程序清洗消毒，工艺卫生更易得到保证。2.当然发酵设备发酵也有弱点。由于罐体比较高，酵母沉降层厚度大，酵母泥使用代数一般比传统低(只能使用5~6代)；贮酒时，澄清比较困难(特别在使用非凝聚性酵母)，过滤须强化；若采用单酿发酵，罐壁温度和罐中心温度一致，一般要5~7d以上，短期贮酒不能保证温度一致。安徽仓筒式发酵设备工厂高效节能发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。

发酵设备的不同分类：1、按微生物生长代谢需要分类。好气:，酶制剂，酵母，氨基酸，维生素等产品是在好气发酵设备中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气：酒精，啤酒，乳酸等采用厌气发酵设备。不需要通气。2、按照发酵设备设备特点分类。机械搅拌通风发酵设备：包括循环式，如伍式发酵设备，文氏管发酵设备，以及非循环式的通风式发酵设备和自吸式发酵设备等。非机械搅拌通风发酵设备:包括循环式的气提式，液提式发酵设备，以及非循环式的排管式和喷射式发酵设备。这两类发酵设备是采用不同的手段使发酵设备内的气，固，液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。3、按容积分类。一般认为500L以下的是实验室发酵设备;500-5000L是中试发酵设备;5000L以上是生产规模的发酵设备。

发酵设备应用条件及范围：发酵设备是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有适当的操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行适当的调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。发酵设备里面都是化学的成分，如果质量不好的话，在使用的时候很有可能会出现泄漏的问题产生。

前发酵设备：传统的前发酵设备均置于发酵室内，发酵槽大部分为开口是，前发酵槽可以为钢板制作，常见的采用钢筋混泥土制成，形式以长方形或方形为主。近年来，工厂已珠江使用不锈钢发酵设备代替传统的发酵设备，而且容积越来越大，罐体采用不锈钢或钢板涂树脂制成，罐身外壁和坠地均外装冷却夹套。外层包有一定厚度的绝热层，大幅度降低基建和冷冻费用，发酵设备的洗涤，实施了全自动化洗涤装置，极大地改善了操作工人的繁重劳动，由于发酵设备底部呈锥形，有利于酵母的沉降和积聚，这对回收酵母、实施全罐操作和机械化、自动化提供了条件。后发酵设备分为卧式和立式两种。江苏灭菌发酵设备操作形式

发酵设备的注意事项：必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。江苏灭菌发酵设备操作形式

节能发酵设备且进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵设备压，这样空压机的出口压力也随之进步，电耗增加；另发酵设备高度进步，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增加，而罐体不乱性减小，轻易晃动。发酵厂房高度增加，造价增大.近年新建发酵设备容积趋向大型化，从100罐到250罐、660罐，甚至更大。但综合考虑，发酵设备直捅高度不宜过高,以不超过14m为宜。高径比H／￠：当发酵设备高度限定在一定范围内。发酵设备容积增大，罐径随之增大，H／￠减少,发酵设备由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。江苏灭菌发酵设备操作形式

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