吉林玻璃发酵设备维护保养

客户提问：发酵设备的原理是什么？答：利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵。发酵设备是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。发酵设备指工业生产上用于开展生物发酵的设备。吉林玻璃发酵设备维护保养

发酵设备的监控部分及监控方式：在发酵设备的使用过程中，有一定的部分是需要我们进行监控的，下面我们我们一起看看关于发酵设备的监控部分以及监控方式的相关说明内容。首先我们看看发酵设备监控部分有哪些，一般监控系统包括3个部分：测定元件：如时效炉温度计、压力表、电流计、pH计直接测定发酵过程的各种参数，并输出相应信号。控制部分：其功能主要是将测定元件测出的各种参数信号与预先确定值进行比较，并且输出信号指令执行元件进行调整控制。执行元件：它接受控制部分的指令开启、或关闭有关阀门、泵、开关等调节控制机构，使有关参数达到预定位置。天津仓筒式发酵设备操作形式玻璃发酵设备特点：蠕动泵加载便捷，4台定速蠕动泵可直接用于补酸/补碱/补料/消泡的控制。

发酵设备的传动、尾气回收装置和进出管道介绍。发酵设备：发酵设备的传动、尾气回收装置和进出管道介绍：1.传动：（1）搅拌转速，为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。发酵设备转速由传统的固定变为可调，可节约用电20％—25％。（2）轴承：为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。2.尾气回收装置，大种量，大风量，风量在1：0.3左右时，在混合器及搅拌的作用下，发酵液乳化，气含率增大液位升高，产生泡沫多，使发酵液产生雾沫夹带随排气带出，造成尾气逃料，污染环境影响发酵。尾气采用高效旋击分离器代替传统的旋风分离器回收料液回流至发酵设备,使发酵放罐体积进步6％—15％，发酵消泡剂用量减少1／3左右，有利于提取得率进步。3.进出管道，发酵设备进出管道口径大小，影响物料的活动阻力和进出料的速度时间。进料管、出料管、接种管及流加糖管口径应比原配置适当增大，以减少进出料时间，缩短发酵全程周期，进步发酵批次强度。进气管、排气管口径设置也应增大，以适应风量变化，减少阻力，降低空压机负荷节约能源。

选型指南发酵设备的选购要点：头一点是使用的范围，因为不同的适用场合，对于发酵设备的要求是不一样的，只有根据使用的范围进行选择才能购买到一款合适的设备。第二点就是质量，这是较关键的一个问题，发酵设备里面都是化学的成分，如果质量不好的话，在使用的时候很有可能会出现泄漏的问题产生，只有好的的产品使用起来才能避免这些问题的出现。第三点就是需要注意一下发酵设备的体积情况，因为每个厂家的使用场地不一样，所以对于体积也是有一定的要求，比如小型的厂家，那么就需要小型的设备，太大的设备会导致面积的浪费,影响到正常的生产。植物发酵设备的灭菌操作：打开蒸汽发生器和空气压缩机电源。

发酵设备用冷水机组时需要注意什么？客户提问：发酵设备用冷水机组时需要注意什么？答：1、企业的生产需求，也就是对冷水机组的制冷量要求；2、对冷水机组的冷却方式选择，冷却方式有风冷、水冷、蒸发冷，企业根据实际情况进行选择；3、对冷水机组压缩机的选择，分为螺杆式、离心式、涡旋式，压缩机类型不同冷水机组产生的效果也不同。关于控制方式，有手动控制和自动控制两类：手动控制：这是简易的控制方法。手动控制方法简单，不需特殊的附加装置，投资费用较少，劳动强度较大，控制的合适也可减少误差。自动控制：采用自动控制时，必须使测定元件产生输出信号并用仪表监视。如测定温度时，可用热电偶代替温度计，并与控制部分相连，控制部分再产生信号驱动执行元件进行操作。固体发酵设备采用还不错的不锈钢罐体，无死角，容易清洗，耐腐蚀，使用寿命长。玻璃发酵设备工厂

发酵生产具有化学工业生产的一般特点，易发生工伤事故，操作过程中发现异常或发生事故，应立即停止操作。吉林玻璃发酵设备维护保养

发酵设备产品的结构特性是什么？客户提问：发酵设备产品的结构特性是什么？答：1.可在线CIP清洗、SIP消毒(121°C/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合"cGMP"等规范要求。吉林玻璃发酵设备维护保养

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