福建便携式激光对中仪价格

激光轴对中系统激光轴对中工具使用户能够诊断和修复不对中问题。

检查轴对中问题通常是机器出现故障时采取的一个措施。激光轴对中系统确定联轴器处的不对中，并计算执行所需的基础机器移动。激光轴对中系统使用户能够诊断和纠正对中问题。像PRÜFTECHNIK激光轴对中系统这样的对中工具提供实时、准确和精确的测量。它们会通知用户轴何时正确对齐。两种不同类型的激光轴对中工具激光系统可以是单激光对中工具或双激光轴对中工具。双激光对中系统的能力不如单激光轴对中工具，而且操作起来更具挑战性。单激光轴对中系统的好处：•解决许多特定和复杂的轴对齐挑战，包括带有直角齿轮箱的垂直法兰机器•在单个传感器中使用两个光学检测器平面，消除了技术人员执行粗略对齐以使两个激光器对准目标的任务双激光系统使技术人员难以找到并保持探测器线。因此，随着测量距离的增加，难度也随之增加。因此，技术人员必须重新启动测量，要求他们停止、松开基板脚、移动机器并重新拧紧脚——所有这些都不能保证探测器在范围内。每次重复，处理时间都会增加，出错的可能性也会增加。 激光对中由于需要测量轴对中并随后进行修正，所以就必须有一种量化和描述对中 状态的方法。福建便携式激光对中仪价格

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可上门演示操作，欢迎预约 山西高级激光对中仪价格将轴对中系统/仪器安装到机器上之前，花几分钟时间观察联轴器/轴对中。您的眼睛就是您的首要测量系统。

旋转不平衡的原因是什么？一系列问题可能导致不平衡。以下是一些常见的原因。热变形会导致金属部件膨胀；在此过程中，它们的形状会变形。这改变了组件的重心，导致转子变得不平衡。腐蚀部件或泵或轮的侵蚀可以通过改变旋转中心周围的重量分布来引起旋转不平衡。随着时间的推移，正常操作引起的应力会迫使转子进行调整，从而使旋转中心偏离。外来颗粒的积聚会导致旋转机器不平衡。随着时间的推移，在工业条件下运行的机器通常会积聚灰尘或被油渗透。这些材料的不均匀积聚会改变转子周围的重量平衡。缺失的平衡重会导致旋转不平衡。平衡重旨在使资产平稳运行。当它们脱落或被意外移除时，整个资产可能会变得不平衡。弯曲或断裂的轴会改变资产的重量分布。即使是稍微弯曲的轴也会导致旋转不平衡，随着机器继续运转，这种不平衡会加剧。确保正确的轴对齐至关重要。值得注意的是，也有几种不同类型的不平衡。静态不平衡、耦合不平衡和动态不平衡是常见的不平衡类型。动态不平衡是常见的不平衡类型。

5.由于在这种情况下垂直对中是令人满意的，你可以继续进行横向水平移动，直到机器水平对中。当你进行调整时，屏幕上的值会相应地变化。试着让联轴器的值尽可能接近零，以实现精确的水平对中。

6.当你在LiveMove中实现了良好的对中状态时，联轴器上方会出现一个笑脸

7.重新测量以验证水平和垂直对中校正都已完成（图5）。如有必要，请重新调整并拧紧螺栓。提示：在拧紧机器底座螺栓时，请保持LiveMove开启，以防阻力导致机器在扭矩作用下略微偏离对中。这种情况可能是由于软脚引起的。在此单独的文章中查看纠正措施。

8.后面一步是执行另一个测量旋转，以验证可重复性并确认机器已精确对中。完成这一步后，你的实时移动就完成了。

   PRUFTECHNIK的Live Move功能可以在轴上的任何位置工作，因此你可以将激光和传感器留在12点、6点或之间的任何位置，并开启Live Move来监控机器的移动。这在某些轴位置受限的情况下非常有帮助。Live Move还可以与ROTALIGN touch的多联轴对中配合使用。只需在测量旋转后将激光/传感器对留在每个联轴上，然后一次性对中整个机器组。Live Move将同时监控整个机器组，在重新对中过程中的任何点检测任何不对中。 激光对中仪以图形方式显示联轴器动力传递平面的对中结果，以及机器支脚的垫片 和修正。

激光感应技术，准确生动的图形化操作指引，以及蓝牙无线连接，让工程师现场操作更加快捷方便精敏，这就是激光对中仪。专业激光对中是为了能更方便，以及提高设备的耐用性。

激光对中仪可以更好的延长机器寿命以及操作过程中提高精敏度，也提高了工作效率。比如分辨率和线性度更高的C普卢福激光感应技术，准确生动的图形化操作指引，以及可选的无线连接。这些技术结合成为了市场上少有的激光对中系统。另一些特点，如预装快速连接夹具，有助于迅速地进行对中测试。3D彩色动画快速显示显示整个测量过程。数字和箭头标示出测量结果：机器调整的方向和调整量的大小。不同颜色的图标显示测量结果是否超出可容许误差范围。 激光对中仪对中状态几乎总是斜度和偏移的组合并且必须在垂直和水平进行校正，需要 4 个值来描述对中状态。山西高级激光对中仪价格

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