故障转子试验台使用

研究典型轴承故障的振动特征。™学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。™可加剧损伤程度进行实验。™了解为什么在故障频率接近转频倍频时，需要非常高的频谱分辨率来鉴别轴承故障。™研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。™本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。研究行星齿轮箱的轴承故障。本套件包括有内圈故障、外圈故障、滚动体故障和混合故障的轴承各一个。为提高贵公司的生产效率提供了众多的任意可选套件。我们将不断发展wlna新的应用和改进设备，从而使您在这个重要培训工具的投资在未来数年内都能获利。更多地了 解valenian 和它如何帮助您的设备有利运行轴承、齿轮等部件的寿命研究。故障转子试验台使用

故障诊断转子动力学实验台可完成实验1)滚动轴承故障模拟：可模拟的故障有轴承内圈损伤，外圈损伤，滚珠损伤，保持架损伤，混合损伤等。（通过更换带有不同类型故障的套件，来完成各种损伤故障模拟）2)齿轮箱故障模拟：通过更换有缺陷的齿轮，可模拟各类齿轮故障。（故障类型，裂纹，断齿，点蚀，磨损，齿轮形式有直齿，斜齿两种齿轮箱）行星齿轮故障模拟：通过更换有缺陷的行星齿轮，可模拟各类齿轮故障；（故障类型，缺齿，断齿，点蚀，磨损）3)基础松动故障模拟：通过调整电机底角的固定螺栓，使电机会产生松动的振动现象。4)滑动轴承油膜涡动/振荡：通过设置负载（不同数目的转子）、轴瓦间隙（选择不同轴瓦）、油压（调节油路系统压力值），可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。不对中：联轴器不对中，通过调节电机底座两侧的顶丝螺栓，配合精密来调节试验台联轴器的不对中状态。（角不对中/平行不对中/混合不对中）。南京国产转子试验台风力发电故障植入试验平台。

v为滑动轴承-转子动力学仿真而专门设计的转轴。v不同的轴瓦间隙与润滑油压下的转子动力学仿真。v便于引入可控及可校准的机械故障。v通过课程培训，学习常见故障征兆、振动特性。v为实验操作与技能提高提供实验平台。v用于学习机械设备状态监测与预知维护。v培训手册附有实例可为实验提供参考。v模块化设计、功能强大、性能稳定，可模拟各种机械故障。v兼有往复式和旋转式机械装置。v研究共振、变速、齿轮箱以及带传动故障诊断。v研究振动传递过程及振动机理。v研究振动、电机电流、噪声间的关系。v建立转子动力学模型，研究动力特性与故障特征间的关系。v在一阶临界转速前后研究动平衡过程。

pt700实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可：增加齿间隙不会产生严重的后果（除了噪声的增加和旋转窜动），减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障，或同时引入多个故障，研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性，扭转负载可通过３马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载，径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载。通过可编程磁力制动器，就可以模拟现场实际负载的快速波动效应。特点：2级行星齿轮箱和2级油润平行轴齿轮箱。齿轮可以沿着平行轴滑动来改变系统的刚度，并且为其他设备提供足够的空间。适用于直齿轮和斜齿轮。损伤或磨损故障齿轮可用于振动特性的研究。可选择滚动轴承或套筒轴承。通过更换轴承安装板来得到研究所需的齿间隙。通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。复合安装定位件便于各类传感器的安装。便于故障诊断技术和先进信号处理方法研究。扭转负载和径向载荷可变速加载。PC控制连接在输出轴上的磁力制动器来提供负载。制动器可用附加装置替换。转轴故障研究：轴弯曲、裂纹（不同形状、不同位置、不同深度）、机械摩擦等故障模拟。

滑动轴承故障模拟实验台，hojolo实验台是本公司针对高等院校及科研院所中的转子动力学及相关课程开发的一款多功能专业性实验设备。实验台由T型槽铸铁平台、电机、直钢轴、轴承座、平衡盘、联轴器、安装支架、润滑系统等组成。该转子实验台具有结构简单，拆装方便，操作简便，性能稳定的特点。此设备可灵活配置各类传感器，能对多种常见的旋转机械故障进行故障特征分析。与本公司开发的数据采集系统配套使用，形成一一个多用途，综合型的实验系统平台，为从事转子动力学及相关课程探讨的研究人员提供了一个良好的实验分析环境。二、可完成实验◆单面动平衡实验轴向位移实验◆轴承座振动实验◆转速实验(升速、降速、稳速等)◆转轴振动实验◆转轴碰磨实验◆转轴负载不平衡实验◆动平衡实验◆转轴不对中实验◆联轴器不对中实验什么是转子试验台？你了解多少呢？江西轴承故障转子试验台

来测试和验证电气和机械故障电机的基本特征，以获得相同运行状态条件下有价值的实验数据？故障转子试验台使用

滚动轴承故障模拟的方法主要是通过在轴承上模拟不同的故障类型，例如轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤、保持架损伤、混合损伤等，以模拟轴承在不同故障状态下的运行情况。这些故障可以通过更换带有不同类型故障的套件来模拟完成。滚动轴承故障模拟可以应用于教学与培训、研究与开发、实践与实验以及学术交流与合作等领域1。此外，根据式(10)为存在单一损伤点的滚动轴承的振动信号模型，还可以通过PT500迷你轴承故障试验台分析轴承的振动信号来识别轴承的故障类型和位置。故障转子试验台使用

昆山汉吉龙测控技术有限公司KUNSHANHALOMONITORING向中国用户推广超声波检漏仪、工业声学成像仪、振动噪音测试技术、转动设备所涉及的在线动平衡技术、激光对中技术，完善企业对大型设备的故障诊断能力，促成工厂设备预知保养系统的建立及改善微小电子产品的加工工艺等。这些产品广泛的应用在冶金，电子，机床，化工，造纸，船舶，水利，航空，高校等行业。公司以振动推广为主，针对工厂设备作振动方面的维护。我们拥有专业的振动知识、振动仪器，以热忱的工作态度为不少客户解决诸多的设备振动故障，赢得良好的口碑。我们期待用我们的知识和仪器，为设备保驾护航。我们引进欧美的振动分析仪器、激光对中仪器、压电加速度规及声学传感器和测速传感器。