江苏精细化工安全仪表系统选型

SmartEIO中控智能通用IO系统——**技术**，创新无限可能。机柜间防爆设计机柜间面积大机柜间建设成本高设计变更频繁线缆价格高传输效率低项目周期长维护不方便工业生产现场经常存在可燃危险气体，很多工厂将控制机柜直接安放在生产装置附近，这样一旦现场发生，可能造成极大的人身安全事故。n安监总管三〔2017〕121号化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)Ø其面向具有火灾、危险性装置一侧的安全防护距离应符合《石油化工设计防火规范》(GB50160-2008)表4.2.12等标准规范条款提出的防火间距要求，且控制室、机柜间的建筑、结构满足《石油化工控制室设计规范》(SH/T3006-2012)第4.4.1条等提出的抗爆强度要求。常州昂晟树立科学发展观，提升公司竞争力！江苏精细化工安全仪表系统选型

模块采用三重化结构设计，三个完全相同的通道**工作，模块的输入和输出采用表决机制;能忍受严酷的工业环境;所有模块支持在线热更换，组态软件支持在线下载，可实现不停车维护;安全模块支持双模块冗余配置，冗余配管时按照3-3-2-0降级，非冗余配管时按3-2-0降级，每个模块内置实时环境温度监测，支持超温报警;系统采用多级表决机制，增加故障隔离区，避免性能降级;机架采用单模光纤扩展，**长扩展距离可达10km;系统内建信息安全机制，易于构建纵深系统安全防御机制;全系列硬件支持G3防腐要求，符合ISA-S71.04标准。获得**第三方安全认证机构TUVRheinland的IEC61508SIL3认证，TCS-900系统支持与ECS-700系统一体化设计，共享网络和HMI。江西TCS-900安全仪表系统培训昂晟公司关注用户需求，以“用户价值”为**！

生产保障管理☆：安全管理模块包含视频监控集成，智能点巡检，风险分区管理，人员定位管理，GIS地图，门禁管理及作业票管理。实现厂区危险源识别，风险四色图等安全管理业务需求。实时定位通过在地图总体及分块展示、人员位置实时查看、人员位置实时报警。自行选择总图查看，也可选择装置进入内部详细的地图查看。能源管理通过实时数据采集，在流程监控画面中显示各能源点耗用实时量，形成人员/电力/自来水/天然气等能源的流向图。

生产数据集成将采用ESP-iSYS实时数据库，授权点数5000点。ESP-iSYS实时数据库是中控技术针对流程工业企业实现企业信息化管理需求而开发的实时数据集成与过程监控平台。它为流程工业企业提供了统一而完整的实时数据采集、存储、监控和Web浏览功能，提供了API、OPC、WCF等多种数据服务方式。其强大的功能、稳定的性能以及良好的开放性为企业实现先进控制、流程模拟和生产管理、能源管理、安全管理等提供了底层的数据基础。它是连接现场控制系统与生产执行系统的桥梁。该系统软件采用了COM/DCOM、系统容错、任务调度、高效实时压缩算法和位号映射等多项先进技术，保证了系统在企业局域网环境下能高效、稳定、安全地运行。④安全管控根据现场调研，现场安环管理内容无特殊业务，按照中控标准SES产品执行即可，具体功能查看项目技术协议，此处不再赘述。项目内需实现风险分区管理，提供风险辨识，风险分级管理，风险四色图，风险信息管理，风险两单管理，三卡信息管理及作业八大票管理。对工程负责，让客户满意！

 通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等；通过监控平台可替代操作员站，实现生产过程的实时监控。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。服务器站用于连接过程控制网和管理信息网，也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。数据管理站用于实现系统与外部数据源（异构系统）的通信，从而实现过程控制数据的统一管理。常州昂晟秉承“科技为动力，质量为根基，追求***”的服务理念！江西TCS-900安全仪表系统培训

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☆☆DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了很多的应用。☆☆DCS通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。可靠性是DCS发展的生命，☆☆要保证DCS的高可靠性主要有三种措施：一是广泛应用高可靠性的硬件设备和生产工艺；二是广采用冗余技术；三是在软件设计上广实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时。江苏精细化工安全仪表系统选型