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时间:2024年04月14日 来源:

颗粒流量配料秤是一种用于颗粒状物料的配料和称量的设备。它主要通过控制物料的流量来实现对颗粒物料的准确配料。颗粒流量配料秤的工作原理如下:物料供给:颗粒物料通过物料供给系统进入配料秤,可以通过输送带、震动盘等方式将物料供给到秤斗。秤斗称量:配料秤配备一个或多个秤斗,物料被放入秤斗中进行称量。秤斗通过传感器实时监测物料的重量,并将称量结果传输给控制系统。控制系统:控制系统根据预设的配料比例和配料要求,通过控制物料供给系统的速度和时间,调节物料的流量,实现对物料的准确配料。控制系统会根据秤斗中的物料重量和设定的配料比例,计算出需要供给的物料量,并控制物料供给系统的运行。配料过程:配料秤通常配备自动化的控制阀门或调节器,通过控制物料的流量,将不同比例的物料按照设定的配方进行混合。可以根据需要进行连续或间歇的配料操作。颗粒流量配料秤具有高精度、高稳定性、可靠性好等特点,适用于颗粒状物料的精确配料,如粮食加工、化肥生产、化工工艺等。它可以提高配料的准确性和一致性,减少人工操作的需求,提高生产效率。颗粒物料通过物料供给系统进入配料秤,可以通过输送带、震动盘等方式将物料供给到秤斗。江苏防爆包装头维保

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AB-3T/12T是一款对颗粒物料进行动态配料的颗粒流量配料秤,通过加料门、卸料门、出料门进行高速的定量称重与连续出料流量;采用伺服电机给料,流量可自动校正;支持多流量段自调整。可广泛应用于食品、化工、饲料等行业的物料流量自动的应用 。

多行业颗粒物料:适用于化工/饲料/食品等多种颗粒型物料,可混合均匀得连续出料;模块化设计,安装便捷:材质为食品级304不锈钢,并采用快拆式模块化设计,方便安装清洗;计量,流量稳定:创新性双层计量斗结构,上层散料累计保证总量准确,下层失重保证流量稳定;伺服加料,步进出料:采用伺服或步进,智能算法,流量自动调节,;智能设置,自动调整:一键设定流量,系统自动配置其他参数,无须进行复杂参数设置;互锁联动,中控管理:具有开关量互锁联动功能,选配互锁电缆,对接即可实现同步启停;选配中控HMI,集中监控多达12台秤,可设置所有秤参数,可设置工单。 不锈钢外壳包装头维保完成包装的颗粒物料袋会通过输送系统进行输送和堆垛。

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杰曼AF-5K包装单元新应用—立式包装机

在国内包装机械设备工业中,大部分设备客户对杰曼科技的包装单元是从大米包装行业上认识的,而杰曼科技颗粒物料定量包装单元除了运用在大米包装上,还能应用在包装各种杂粮、白糖、盐、饲料、猫粮狗粮、塑料粒子等自由落料的物料。

据了解,一台5kg量程的立式包装机一小时能包800袋以上的100克/包的杂粮,全称振盘给料,精度在95%。现场5台立式包装机,日产量超5万包。

杰曼科技专注于颗粒定量包装单元称重组件产品的研发和生产,致力于提供速度更快、精度更高的部件产品,助力包装行业高质发展。

AF-50K 气缸版颗粒包装单元针对大袋定量包装设备,适用于塑料粒子、大米、糖等流动性好的颗粒型物料,应用于化工、粮食、饲料、食品等行业。采用气缸加量,速度可达1100包/小时以上,运行稳定。

适用范围:针对大袋定量包装设备,适用于塑料粒子、大米、糖等流动性好的颗粒型物料;方便拆装:模块化设计,方便安装与拆卸;便捷设置:目标参数设置,自适应功能,操作简便;高速稳定:采用气缸加量,速度可达1100包/小时以上,运行稳定;计量:适用于25-50kg的包装,精度可达±25g。 颗粒包装机在大米行业的应用可以提高包装效率、减少人工成本、保证包装质量,提升产品的竞争力和市场形象。

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对于流动性好的颗粒型物料,如塑料粒子、大米、糖等,可以选择以下大袋定量包装设备:1.振动盘式大袋定量包装机:这种设备通过振动盘将物料均匀地输送到包装袋中,可以适用于流动性好的颗粒型物料。它通常配备有称重系统和输送系统,可以根据预设的包装重量自动进行称量和包装。2.螺旋输送式大袋定量包装机:这种设备通过螺旋输送器将物料均匀地输送到包装袋中,适用于流动性好的颗粒型物料。它通常配备有称重系统和输送系统,可以根据预设的包装重量自动进行称量和包装。这些设备可以根据物料的特性和包装要求进行选择和定制,以确保包装的准确性和效率。同时,还可以根据需要添加自动制袋、封口和标签打印等功能,提高包装的自动化程度。颗粒包装机可以将塑料颗粒按照一定的重量或容量进行自动计量,并将其包装成袋装或罐装等形式。广东不锈钢包装头修理

颗粒包装机可以将饲料按照预设的重量装入袋子中,并通过自动封口装置将袋子密封,确保饲料的保存和卫生。江苏防爆包装头维保

颗粒自动定量包装单元是一种专门用于颗粒状物料自动定量称重的组件。它可以根据预设的包装重量,自动完成颗粒物料的称量和包装。该包装单元的工作流程如下:物料供给:颗粒物料通过物料供给系统进入包装单元。可以通过输送带、振动器等方式将物料输送到供料口。称重传感器:在包装单元内,配备了称重传感器来实时监测物料的重量。称重传感器可以精确地测量物料的重量,并将数据传输给控制系统。控制系统:控制系统根据预设的包装重量和实时称重数据,计算出需要包装的物料量。然后,控制系统会控制物料供给系统,使其在达到预设重量时停止供料。包装袋装填:一旦完成定量称量,包装袋会被放置在装填位置。控制系统会控制装填装置,将称量好的物料自动装填到包装袋中。封口和标记:装填完成后,包装袋会进行封口和标记。可以使用热封机、缝纫机等设备进行封口,同时可以通过喷码机、贴标机等设备进行标记。颗粒自动定量包装单元具有高精度、高效率的特点,可以实现颗粒物料的自动化定量包装。它广泛应用于食品、化工、医药等行业,提高了包装效率和产品质量。江苏防爆包装头维保

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