转子机械故障综合模拟实验台制造商

时间:2024年07月21日 来源:

回转支承试验平台,可快速模拟在不同转速、压力等条件下,回转支承的多种故障状态,测量相关振动数据,完成相关故障诊断的试验研究,应用于起重机及工程机械等领域。平台组成:该试验平台由驱动模块、转速转矩模块,驱动齿轮,过渡齿轮,单排球式回转支承模块、模拟压板,安装板,安装座,固定底座,控制系统等组成。可以完成以下试验:回转支承:模拟滚动体、滚道损伤等故障特征,驱动模块伺服电机,额定功率2.3KW,额定转速1500rpm功能模块驱动齿轮,过渡齿轮,单排球式回转支承,模拟压板,安装板,安装座,转矩转速传感器底板模块方管焊接,等八边形对边尺寸2300mm×80mm其他模块控制系统模块:落地式控制柜,控制系统皮带轮对轴承进行径向加载,观察不同加载对振动信号的影响?转子机械故障综合模拟实验台制造商

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电机可靠性研究对拖试验平台,可用于在不同转速、不同负载范围内,多种电气参数的变化,检测和验证驱动电机和负载电机的可靠性,模拟各式减速齿轮箱的传动特性。平台组成:该试验平台由实验电机、转矩转速传感、负载电机、减速机、自定位T型槽底座、控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:负载电机的性能检测和验证:设定转矩范围0~1.5N·m,分辨率0.01N·m,速度范围0~4000rpm迅速响应,实现电流闭环控制,外接扭矩传感器,实现负载转矩精确控制可*输出反向转矩,不主动拖动转轴旋转转矩可周期性变化,转矩频率0.1~1Hz,转矩波形正弦和方波可选,转矩幅值和零偏可调无刷驱动电机的性能检测和验证:速度闭环、过流保护可设定多个工作时段减速机传动特性及故障实验:减速机传动特性研究减速机多种故障特征研究西藏大型机械故障综合模拟实验台动力传动故障模拟实验台的主要作用。

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电机对拖齿轮箱故障植入试验平台,可在不同转速及负载的情况下模拟电机、轴系总成和齿轮箱等部件的多种状态的故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由底板、驱动电机、转矩传感器、故障轴承座、径向加载座、减速机、负载电机及控制柜组成。可完成以下试验研究:轴系总成:模拟轴系的角度不对中、质量不平衡、基座松动,轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征齿轮:模拟齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损及对应内置轴承的外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征电机:模拟电机内转子不平衡、不对中、翘曲、断条等故障特征;模拟电机内轴承、定子绕组等故障特征;以及模拟电压不平衡和电路缺相等故障特征

高速柔性转子振动试验平台,可模拟旋转机械,在不同转速和载荷条件下,所产生的多种振动现象,验证柔性转子轴系的振动特性。该试验平台为两跨设计,配置4块配重盘,以进行柔性转子的振动特性、以及高速动平衡的研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、滑动轴承座、柔性轴、平衡盘、传感器支架、防护罩、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:柔性转子振动特性:超临界转速瞬态振动及稳态震动的振动振型与转速、滑动轴承特性参数之间的关系柔性转子故障特征:柔性转子常见故障,分析、验证常见故障的振动特征柔性转子高速动平衡试验:柔性转子单面、双面、多面高速动平衡技术柔性转子碰磨试验研究滑动轴承振动特性:油膜涡动、油膜振荡试验轴振动特性:模拟轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障特征机械故障仿真系统在高校中的价值?

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风力发电故障植入试验平台,可模拟风力发电和储电,研究风机风叶、行星齿轮箱、平行齿轮箱、等多种故障状态,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由轴流风机、发电机叶片、行星齿轮箱、平行齿轮箱、制动器、发电机、蓄电池、逆变器、底座、风速风向传感器及电气控制等部分组成。轴流风机,风力发电,故障植入,驱动模块轴流风机,最大风量18700m³/H功能模块发电机及叶片,蓄电池,行星齿轮箱,平行齿轮箱,轴承座,风速风向传感器制动模块磁粉制动器底板模块吸振,45#钢,尺寸1200mmX430mm,T型槽自定位设计,整体镀铬其他模块控制系统模块:落地式控制柜,控制系统转子动力学模拟教学实验台研究动平衡过程。风机机械故障综合模拟实验台定制

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VALENIAN流固耦合的转子实验台是一种用于研究流固耦合现象的实验设备。它通常由一个旋转的转子和一个流体环境组成,可以用来研究旋转机械在流体中的振动、稳定性和疲劳寿命等问题。监测与诊断系统在高校的应用可以提高学生的实践能力和专业素养,促进科研研究和创新创业活动,推动产、学、研的深度融合,为农业机械的智能化发展提供技术支持和人才储备。工况监测与诊断系统具有实时性、准确性、客观性、高效性和便捷性等优势,可以提高农机传动系统的可靠性和稳定性,减少故障发生,提高农业生产效率。转子机械故障综合模拟实验台制造商

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