青海标准扭转疲劳试验机厂家现货

一、设备用途：该机采用成熟的动态电液伺服控制技术，利用单元化、标准化、模块化设计手段，**提高了系统的稳定性和可靠性，系统的关键单元和元件均采用当今先进技术制造,主要用于轴类零部件的静态扭转试验和动态扭转疲劳试验，同时预留动刚度测试功能。二、主要技术指标：2.1最大扭矩：±500Nm，按1、2、5、10进行分档标定。2.2试验频率范围：0.1-15Hz。2.3主要试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波及自定义组合斜波。2.4扭矩精度：示值精度各档20%FS起±1.0%。2.5比较大转角：±50度，示值精度±1.0%。2.6系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能。2.7控制系统采用动态**控制器.2.8控制方式：扭矩控制或转角控制。2.9系统能实现自动控制，故障记录及自动停机保护。2.10幅频特性摆角（°）±5±10±30±50频率（Hz）151553在高等教育中，扭转疲劳试验机也是实验教学的重要设备之一。青海标准扭转疲劳试验机厂家现货

1、轴的长度范围(mm)：0～1100、直径：0-φ200mm（可根据客户要求定制）2、垂向及轴向静载加载装置共2套²最大试验力：30kN;²比较大活塞行程100mm；²额定压力：21Mpa；3、显示方式：计算机屏幕显示扭矩、角度、频率测量值，自动描绘试验曲线，自动进行数据处理；4、自动控制试验过程，系统具有超载、超压、超温、试件断裂等保护功能；四、主要配置：序号货物名称规格或型号单位数量原产地或制造商名称1主机（加工及外协件）10000Nm套1济南中创2静载加载系统油缸30kN套2济南中创伺服阀4WRPEH6件2ReboTech力传感器50kN件2美国世铨位移传感器磁致伸缩只2AMT3摆动缸总成伺服摆动缸10000Nm套1济南中创伺服阀D633个1美国MOOG扭矩传感器10000Nm只1国产角度传感器***值只1开思4恒压伺服泵站油箱及附件200L套1济南中创电机及连接附件Y台1西门子品牌油泵40L/min台1德国REXROTH流体连接件套1美国paike各种传感器（温度、液位、压力等）套1国内**品牌PLC油源控制模块套1西门子液压附件套1北京华德5操作柜套1定制柜子6操作单元工控电脑套1西门子ZCTEST软件套1济南中创板卡套1济南中创7随机工具调试使用套1外购泰安国产扭转疲劳试验机咨询问价为了确保设备的长期稳定运行和准确测量，需要定期进行维护和校准。

l安全防护罩：1套²整体钢板结构，笼罩试样，充分保证试验安全；²推拉式结构，方便装卸试样。l垂向及轴向静载加载装置共2套²试验力：30kN;²活塞行程100mm；²额定压力：21Mpa；1、恒压伺服泵站1套l采用成熟技术，按标准模块化单元生产制造，性能稳定；l总流量40L/min，总功率18.5kW，压力21Mpa，过滤精度3μ，温度范围：室温—55℃，电源：AC380V,50Hz。l油泵电机组：²油泵选用进口恒压变量泵（德国力士乐），²电机安装配置减振装置（选用减振垫），以减小振动和噪音。l过滤系统：²三级过滤：油泵吸油口、泵站出口、中继稳压分油模块；²过滤精度3μ，保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；²带堵塞发迅报警装置（DC24V），具有滤油器堵塞报警功能；l高低压切换阀组：1套。采用成熟的电磁阀、溢流阀组合技术进行高低压切换（控制器自动控制）；l伺服油箱：伺服油箱，配置温度测量、空气过滤、油位显示等装置；

紧固件疲劳试验机主要用于测定金属、合金材料及其构件（特别是紧固件）在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷下的疲劳特性、疲劳寿命等性能。以下是关于紧固件疲劳试验机的详细解释：主要功能疲劳性能测定：通过模拟实际工作条件下的应力状态，如拉伸、压缩或交变拉压，来检测紧固件的疲劳强度。这对于评估紧固件在长期使用中的耐用性和可靠性至关重要。疲劳寿命试验：在特定条件下，对紧固件进行长时间的疲劳加载，以观察其达到疲劳破坏所需的时间（即疲劳寿命），从而评估其在实际应用中的使用寿命。扭转疲劳试验机的价格因品牌、型号、配置等因素而异。

影响因素试验频率的设置取决于具体的试验要求和材料的疲劳性能，可以通过调整电机转速或改变传动装置的比例来改变试验频率。电机频率则相对固定，主要受到电源频率的限制。关系在某些情况下，试验频率和电机频率可能是相同的，尤其是当试验要求和所用电源的频率相匹配时。例如，在一些国家或地区，电源频率为50赫兹，因此一些疲劳试验机的试验频率也设置为50赫兹。然而，在其他情况下，试验频率和电机频率可能是不同的。疲劳试验机可以通过使用变频器或其他控制设备来调整试验频率，使其与所需的试验频率匹配。这样可以根据具体试验要求和材料特性来选择合适的试验频率，而不受电机频率的限制。结论综上所述，疲劳试验机的试验频率和电机频率不一定相同。它们之间的关系取决于试验要求、设备设计和所使用的控制系统。在选择和操作疲劳试验机时，应根据具体需求和设备能力来确定合适的试验频率。同时，也需要注意电机频率对试验频率的影响，并采取相应的措施来确保试验的准确性和可靠性。在极端条件下进行试验时，可能会受到材料性质、设备精度等因素的影响，导致试验结果存在误差或不确定性。威海国产扭转疲劳试验机厂家现货

通过模拟不同路况和驾驶风格下的扭转应力情况，确保零部件的耐久性和安全性。青海标准扭转疲劳试验机厂家现货

风轮叶片需要进行的疲劳试验是确保其长期运行可靠性和安全性的重要环节。这些试验通常包括以下几个方面：一、振动测试目的：通过在实验室中模拟风力发电机运行时的振动载荷，评估风轮叶片在长期振动作用下的疲劳性能。方法：监测振动信号，获取叶片在不同工况下的振动频谱和振动幅值，从而判断其疲劳破坏的潜在风险。二、风洞测试目的：在风洞中模拟真实风场环境，对风轮叶片进行疲劳载荷测试。方法：模拟不同风速、风向和气候条件，以评估叶片在这些条件下的疲劳性能。青海标准扭转疲劳试验机厂家现货

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