500KG马铃薯颗粒全粉加工厂
在雪花粉生产过程中,切片、制泥、滚筒干燥、破碎过筛及粉碎工序均可能造成一定数量的细胞破裂,使部分风味物质成分及淀粉流失,较终产品保持养分及风味物质大约在40~60%左右,并将含有较多的游离淀粉,所以在后续加工中表现粘度较大的特性。同时,由于采用滚筒干燥工艺,成品组织泡松,容重较小,储运费用较高,但其工艺流程较短,能耗相对较低。后续产品的生产厂家可以根据马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉不同的外形、色泽、复水性等性能差异,研发出各具特色的精美食品,使广大的消费者享受到更丰富多彩的生活。可以预见马铃薯颗粒全粉与马铃薯雪花粉的后续产品均具有广阔的市场开发前景。马铃薯全粉主要用于生产膨化食品;500KG马铃薯颗粒全粉加工厂
马铃薯雪花全粉是马铃薯经预处理、蒸煮熟化等工序后,用挤出机挤压制泥,然后通过滚筒干燥机将薯泥干燥,较后破碎、筛分得到的薄片状产品。雪花全粉加工工艺设备相对简单,加工流程较短,生产周期也短,出品率更高。但采用滚筒干燥的方式通过对物料薄层进行处理,使物料丧失了原本的颗粒结构,另外机械强力破碎使细胞受损程度较高,产品颗粒破碎较严重,使得其产品品质与颗粒全粉品质产生较大差异,产品缺乏马铃薯固有的颗粒质地感。马铃薯生全粉的干燥工艺分热风预干燥和涡流闪蒸干燥两步进行,首先将马铃薯原料通过热风流化床进行干燥,从而去除原料表面大部分的水分,再将预干燥后的产品通过涡流闪蒸干燥机进行二段干燥,较后将干燥后的产品粉碎、筛分得到成品。由于闪蒸干燥对热接触时间短,干燥效率更高,在降低全粉的糊化度、提高冻融稳定性、保持淀粉颗粒结构完整性方面比其他工艺具有明显的优势。其不只可以克服传统马铃薯全粉产品成形困难,易分散的问题,同时可以扩大马铃薯全粉在产品中的占比与应用。裹粉用土豆全粉价格马铃薯全粉为原料,可制成丸子等。
减重的关键不是戒除某种或某类食物,而是降低相关卡路里的摄入。**认为体重增加是由于人体摄入的热量超过了其消耗的热量。富含膳食纤维的马铃薯不只能使人有饱腹感而且产生很少的热量:每148克马铃薯产生的热量只为100个卡路里,而且不含脂肪。从营养价值来看,马铃薯热量低,并且不含脂肪、钠和胆固醇;钾含量高达620毫克,还可提供接近一半人体每日所需的维生素C(45%)。马铃薯含有丰富的有益健康的膳食纤维。一个148克(近三两)重的带皮马铃薯含有3克膳食纤维,这个数量能够满足人们日需求量的12%(信息来源:美国食品药品管理局)。这与苹果中膳食纤维含量非常相近。
马铃薯全粉的筛分工序干燥后的在线产品通过筛分装置,将其分成以下三种组分和三个流向:粗大颗粒组分将脱离生产线,做饲料用;中粒径和一部分小粒径组分,送至搅拌工序作回填粉用;另一部分小粒径组分,将作为在线产品被输送至二次干燥(灭菌)工序。二次干燥(灭菌)工序﹑应用微波能技术既能满足含水量不高的在线产品低温脱水的工艺要求,又能获得所需的消毒灭菌效果。据资料介绍:微波能一般在70℃就可全部杀死大肠杆菌,在80~90℃细菌总数大幅度降低,时间只需2~3分钟。速度快,时间短,因此可保全马铃薯颗粒全粉中的营养成份和风味物质,并延长保质期,对提高产品质量有显着的效果。欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。
马铃薯全粉具有抗氧化的功效与作用。马铃薯是一种高热量食物,每100克马铃薯粉含有大约300卡路里,有丰富的营养价值,其中含有大量的维生素,远远高于胡萝卜和卷心菜。其中维生素B能有效滋养神经,维生素C能起到抗氧化作用,增强人体抵抗力,美白肌肤。马铃薯全粉脂肪含量很低,营养丰富、比较全,而且搭配合理,符合当今“低脂肪、高纤维”的消费时尚。将马铃薯全粉与奶粉按比例调配而得到的复配马铃薯全粉被公认为全价营养食品,富含高蛋白、低脂肪、低热量、高纤维素。马铃薯的营养成分非常的全,营养结构也较合理。25KG马铃薯粉价格
马铃薯全粉会经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺。500KG马铃薯颗粒全粉加工厂
马铃薯品种不同,原料特性便存在差异,马铃薯品种是影响马铃薯全粉品质的重要因素。马铃薯中总淀粉和直链淀粉含量越高,且在加工过程中马铃薯细胞颗粒的破损程度越大,将导致马铃薯全粉的游离淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究发现,样品中的蛋白含量与样品的乳化稳定性和乳化活性存在一定联系,马铃薯品种不同,加工制备的马铃薯全粉蛋白含量差异较大,因此,不同品种的马铃薯全粉乳化稳定性和乳化活性存在明显的差异。不同品种马铃薯全粉的各项品质指标,借助聚类分析发现,马铃薯不同品种可聚类划分为4类,各类别间的遗传距离及其马铃薯全粉品质差异较大。500KG马铃薯颗粒全粉加工厂
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