大连parker氮气膜组ST304

EnOxy Oxygen Membrane Modules派克中空纤维膜组从压缩空气中产生富氧空气，提供了一种经济、可靠和安全的替代传统氧气供应的方式。派克膜组可以内置到定制的氧气发生器中，也可以与您的工艺过程集成在一起，以按需提供连续的氧气源。富氧空气用于许多与健康有关的应用，例如高氧潜水、氧吧和氧气训练室.特点/优势：•每个氮气系统所需的膜组更少•使用低压标准工业压缩机-不需要高压压缩机即可获得所需的氮气流量•节能-低压运行所需的能量更少•二氧化碳排放量减少-无需加热器即可打开聚合物膜结构，从而降低能耗•耐用的纤维-纤维对颗粒污染具有高耐受性•大膜直径-低膜组压降•交付前工厂膜老化-不会因纤维老化使性能随时间下降•快速启动-可立即产生所需的氮气纯度，无需加热时间•灵活的安装布局-可水平或垂直安装•低噪声运行-膜技术产生的辐射噪声极低•无需维护-无需用户维修零件•系派克中空纤维膜可使每个纤维比世界上任何其他纤维膜产生更多的氮气。大连parker氮气膜组ST304

想要设计膜组件，首先要足够了解膜。您可以不了解膜的制造工艺，但是，必须要了解它的外表。例如了解它的特点，它的直径等等本次我们就主要说一下我们的中空纤维膜的内涵，中空纤维膜的材质是PVDF 材质+编织管复合增强 。公称孔径：0.1μm 平均孔径：1/2.1mm。中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum，做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。广东膜组SA1508EnOxy Oxygen Membrane Modules 中空纤维膜组可从压缩空气中产生富氧空气（纯度高达40%）。

派克中空纤维膜组 从压缩空气中产生富氧空气，提供了一种经济、可靠和安全的替代传统氧气供应的方式。派克膜组可以内置到定制的氧气发生器中，也可以与您的工艺过程集成在一起，以按需提供连续的氧气源。富氧空气用于许多与健康有关的应用 ...派克中空纤维膜组从压缩空气中产生富氧空气，提供了一种经济、可靠和安全的替代传统氧气供应的方式。派克膜组可以内置到定制的氧气发生器中，也可以与您的工艺过程集成在一起，以按需提供连续的氧气源。

随着社会的快速发展，带来的大气污染、生活的环境恶化等问题，成为人类生存面临的巨大挑战。所以富氧空调、富氧机和氧吧、富氧水等应运而生。如富氧空调可以从根本入手，改变空气富氧量，采用先进的富氧系统，通过在外机上的富氧装置，从室外抽取含氧量只有21%的空气，经过特殊的富氧膜处理后使氧气含量迅速提升至30%以上，由特殊通道将氧气输送到室内，增加室内氧气浓度，有效解决了由于密闭空间氧气过低而引起的疲劳﹑困倦﹑大脑供养不足﹑皮肤缺氧老化等问题。同时由于采用富氧膜的独特构造，能够有效隔离室外空气中的细菌和灰尘等，使得病毒不因为室内外空气的交换而产生交叉***和繁衍，洁净空气活化氧，营造一个相对**的健康环境1！！派克中空纤维膜可以立即获得正确的纯度，因为不需要加热膜来打开聚合物结构。

中空纤维膜分离，是以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤99.5％的中、小型氮气用户，有比较好功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。空气分离的方法可分为低温和非低温两种，其中非低温空气分离方法包括吸附、膜分离、化学分离法。由于目前在大规模制取氧、氮气液产品，尤其是高纯度产品方面低温分离法具有无法取代的竞争优势，而且只有低温分离法才具有可同时生产氩等稀有气体产品的能力，故低温法在空气分离的工业应用中占据非常重要的地位。派克膜组可以内置到定制的氧气发生器中，也可以与您的工艺过程集成在一起，以按需提供连续的氧气源。广东膜组SA1508

派克模块可以内置到一个定制 氧气发生器或可与您的 提供按需连续资源的流程 氧气的气体 。大连parker氮气膜组ST304

变压吸附法独有的灵活方便、投资少、能耗低的优点，近年来变压吸附空分富氧技术在中小规模富氧应用领域得到越来越多的应用。氮分子含有孤对电子而极性大于氧并且有较大的四极矩，因而N2与沸石骨架中阳离子的作用力强。空气逐层通过沸石柱后，气相中的含氧量逐渐提高，这样便可得到富氧流出气。一套变压吸附制氧（制氮）系统主要包括三部分：空气压缩系统、压缩空气预处理系统、吸附分离系统。变压吸附空气分离的技术进步主要集中在两个方面：变压吸附空分工艺过程的改进，使过程更加节能高效；变压吸附空分吸附剂性能的改进。吸附剂是变压吸附技术的基础，吸附剂的性能决定着吸附分离效果，从而决定着吸附设备投资和分离的经济性！！！~大连parker氮气膜组ST304