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    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。襄阳名贵休闲食品的生产与销售欢迎选购

    具体实施方式下面结合附图1到图4，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1和图2所示，本实用新型提供的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，包括底座1，所述底座1上设置有竖直设置的支撑板2，所述支撑板2的一侧设置有与支撑板2平行的转盘4，支撑板2的另一侧设置有驱动转盘4转动的驱动结构，所述转盘4背离支撑板2的一侧上设置有剥料结构，剥料结构背离转盘4一侧的底座1上设置有上料结构；所述剥料结构包括沿径向剖开的半筒体5，所述半筒体5一端和转盘4固定，半筒体5的内弧面上设置有用于给竹笋外壳划开缝隙的刃部i521和用于去掉外壳的刃部ii522，所述刃部i521和刃部ii522沿半筒体5的轴向依次设置，刃部ii522设置在靠近支撑板2的一侧，刃部i521的切割刃倾斜设置，切割刃的下倾斜端靠近刃部ii522的端部；所述上料结构包括和底座1上通过导向结构连接的固定板6，固定板6靠近半筒体5端面的一侧均布设置有多个用于固定竹笋的固定刺61，所述固定刺61能伸进半筒体5内。其中，为了适应竹笋大下的不同，在半筒体5周向开设有用于导向的槽缝51，所述槽缝51沿半筒体5轴向开设，所述槽缝51内套装有固定块52。湖北质量休闲食品的生产与销售

    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。

    竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品，一年四季都有不同种类的竹笋出土，然而晒干的竹笋，有飞尘或蚊蝇污染且人工多，受天气等因素影响；土炉烘干的笋干，同样存在笋干不卫生，干度不匀，品相不佳，导致后期易返潮发霉的问题，不*影响笋干的价格，更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时，带上工具去竹林挖笋，竹林中有些笋已经冒出地面半米多高，那就让它长大成为竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋，这样的笋肉质鲜嫩，开两边剥开笋衣，就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体，然后将鲜笋放入煮锅中，视情况加入食盐，煮到笋体变软即可。煮笋时，每煮2～3锅后换一次水，以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分，然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧，以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程：1、预热：开启空气能热泵笋干烘干机的P，前期预热阶段约为两小时，预热温度设置为45℃，预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时，用45℃烘干，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。

    2015-04-0603:17引用只看该作者不看该作者返回顶部个人图文集个人作品集第11帖安息茴香泡菜泡网分:主题:53帖子:1115注册:2011年10月提示:作者被禁止或注销内容自动**，只有管理员和版主可见2015-04-0521:12引用只看该作者不看该作者返回顶部个人图文集个人作品集第10帖安息茴香泡菜泡网分:主题:53帖子:1115注册:2011年10月提示:作者被禁止或注销内容自动**，只有管理员和版主可见2015-04-0521:11引用只看该作者不看该作者返回顶部个人图文集个人作品集第9帖野性之心的活力根须泡菜泡网分:主题:3帖子:111注册:2008年02月野性之心的活力根须发表于2015-4-520:12本地的苦笋，前几天10元一斤。是批发价。2015-04-0520:13引用只看该作者不看该作者返回顶部个人图文集个人作品集第8帖野性之心的活力根须泡菜泡网分:主题:3帖子:111注册:2008年02月本地的苦笋，前几天10元一斤。荆门国产休闲食品的生产与销售荞头

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    本发明涉及*熏竹笋生产加工相关领域，尤其是一种清水*熏竹笋生产工艺及生产系统。背景技术：*熏竹笋以其风味独特、口感脆嫩、香味可口在**的餐饮饮食中，有着举足轻重的地位，深得广大食客的赞誉。目前，人们在食用*熏干笋的过程中要经过干笋复水，去除多余的*熏味，留住淡淡的*熏味等相当复杂的工序后，再进行烹饪食用。由于*熏竹笋的保存对环境要求非常严格，而人们在干笋存放过程中往往忽视了对存储环境的相关技术指标进行由此避免了干笋泡发过程中的酸化、变味。本发明具体操作步骤如下步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行防止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池，通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)；开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统。襄阳名贵休闲食品的生产与销售欢迎选购