原装插片生产基地

"有的插片上有两个圆孔，这两个孔是日本当地的行业标准，他们的100V家用电器的插头***都有这两个圆孔。圆孔的作用 其实圆孔的作用很简单，就是起到紧固不易松掉的原因，原理在于插片上的圆孔，

**插座后，插座内部的夹片上也有两个凸出的小圆点，正好可以卡主插头插片的圆孔上。这样插座夹片夹住插头金属片后，额外在加上一道纵向的摩擦力，就可以达到插头插入容易，拔出不易的效果，这样走路无意碰到一下也不会脱落。

只有圆孔并无作用

其实，小圆孔的设计很大程度上，要依赖于插座的互补设计才能起到效果，像我们国内的插座，里面的夹片是平的，并没有凸起部分，你拿带孔或不带孔的插头，都是一样的。当然，我们国内现在的插座质量都很好，无论插入或拔出都需要使很大力气，所以并不需要那个圆孔。"

世界上大体有两种电压体系，一是110伏左右，另外一种就是220伏左右,其中包括了中国的220伏及英国的230伏。原装插片生产基地

"插片制作出来后，要经过一道电镀工艺，插片为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

什么是电镀?

 简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

插片电镀的目的

 1、美观: 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

 2、防上腐蚀:通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                            3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力,原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

 5、提高焊锡性(如锡，金等)因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

 总的来说，插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。"

浙江插片询问报价拔插头时摸到插片会触电，为了安全起见，现在都让安装漏电开关。

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插入式插片，用于工业插座和插头，销插入弹性套筒中。销钉由黄铜制成，黄铜具有比红铜更好的机械性能，但它具有比红铜和银更高的比电阻。此外，黄铜更容易被氧化。氧化将产生更大的接触电阻。了防止由大的接触电阻引起的温度升高，销本身必须具有足够的压力。但是，过大的压力会使插头或插座难以插入和拔出。插入式销具有材料成本低且易于制造的明显优点，质量可以很容易控制，它是IEC（CEEform）批准的技术。用于工业插座和插头的接触式插片，这种类型具有更大的短路电流容差，但针材料必须是银合金，成本很高。这些引脚普遍使用，特别是在电力机车领域。

2针插头是火线与零线，家庭使用比较安全。

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"常见问题 1、 无论是端子排还是继电器，都有大量的线路接点，配线过程复杂、工期长、故障率高。 2、 不同的控制仪表信号形式的不同导致配线方式有区别，如需要配电的变送仪表要从配电装置上引入电源线，回路供电变送器直接接到输入侧，有的是电压信号或电流信号，离开图纸很难搞清线路走向 3、 目前市场上的配DCS和PLC模块使用的分线器和继电器模组功能普遍比较简单，需要外配大量的引线，如图3、图4所示，而干接点输出的模组为解决接点型式（常开常闭）的不确定性，普遍把两种触点同时引出，占用了宝贵的机柜空间。而模拟信号均采用分线器形式引入模板，其作用**是分线而已。 4、 由于目前DCS/PLC等自动化系统大量采用回路供电形式，变送仪表没有外配电源分配装置，停表拆表问题难以解决，日常维修中一般采用拆线办法停电，除了不方便外还容易接触到其它带电接点或在恢复时错接。 " 原装插片生产基地

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