河南耐磨的电阻焊电极钨铜

电阻焊电极，电极作为传输电流的媒介，那其的导电及导热的能力就要过硬。优良的导电率可以更完整地传输电流到被焊工件，这可以做到更精细的电流控制。电阻发热小，能快速排除焊接区传过来的热量，以增加电极寿命，改善工件表层的受热状态。电极要求是适用于常见的碳钢、不锈钢等被焊工件。但应对个别如铝和铝合金时熟悉区别于常见金属时就需要选用电导率低的电极材料，如紫铜、镉铜等，但高温硬度不高，有可能与焊件金属产品黏附。电阻焊电极有什么作用？河南耐磨的电阻焊电极钨铜

根据电极在电阻焊中要传导电流、压力和逸散焊接区热量的特点，对电极材料的要求基本如下：1、高的导电率和热导率，自身电阻发热小，能迅速逸散焊接区传递来的热量，以延长电极寿命，改善焊件表面状态。2、高温下的强度和硬度高，有良好的抗变形和抗磨损能力。3、高温下与金属焊件的形成合金化的倾向小。物理性能稳定，不易粘附。4、材料的生产成本低，加工方便，变形或磨损后易于更换。如果电极材料不良以及电极结构设计不合理，都会使电极在使用过程中磨损加剧，这样会增加电极修整时间，同时也使电极材料浪费过多。所以，选择电极材料和电极要根据使用用途来确定电极材料。无锡电阻焊电极直径电阻焊电极的原理：电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法。

电阻焊的概念 将被焊工件置于两电极之间加压，并在焊接处通以电流，利用电流流经工件接触面及其临近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之达到金属结合而形成牢固接头的工艺过程。点焊：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。凸焊：在一焊件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一焊件表面相接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。

电阻点焊是一种被广泛应用的连接技术，焊接过程是在一定压力下，大量电流流过电极之间的工件，因接触电阻和焦耳热在工件中形成熔池，熔池经冷却凝固工件即被连接起来，其焊接过程相当复杂，涉及电、热、机械和冶金现象的相互作用。焊接过程中电极头在持续承受焊接压力的作用下，要经历熔池的形成与冷却，强焊接工艺条件下熔池还易发生飞溅，均会对电极头端面尺寸、形状及表面质量造成影响，使电极头端面加速磨损的同时其端面尺寸及形状也不再满足标准要求，影响后面焊接质量，因此要依据焊接材料及焊接工艺制定合理的电极头修磨制度。电阻焊电极设备使用注意点。

电阻焊电极-电极是焊接耗材，即使是使用的优良材料制成的点焊机电极在使用的时候也同样需要注意修整和清理，这样都会延长电极的使用寿命。在焊接过程中，电阻焊电极非常容易被氧化、污染、磨损和变形，如不及时进行清理和修整，会给焊接质量带来重大的影响。电极清理的周期应视电极的材料和焊件的材料而定。电极清理和修整的方法:如果电极表面有氧化物、污物以及轻微磨损时，可以用金刚砂布垫上有橡胶垫的平板进行打磨和修整；如果电极表面的磨损与变形较大时，可以用锉刀进行修正；当电极产生更大的磨损和变形时，应该更换新的电极。当焊接铝合金时，电极表面稍有氧化和污染，就应该立即进行清理，否则，会降低铝合金的耐腐蚀性。焊接同样材料的电极，交流电源的电极比直流电源的电极更容易被污染。电阻焊电极适用于铝、铜、钢及异种金属材料的焊接。浙江定制电阻焊电极钨铜

如何选择价格合适的电阻焊电极？河南耐磨的电阻焊电极钨铜

电阻焊的特点1：电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热从高温区传导到低温区，加热熔化金属而实现焊接。属于内部分布式能源。2：电阻焊的焊缝在压力作用下凝固或聚集结晶，属于压力焊的范畴，具有锻造的特点。3：由于焊接热集中，加热时间短，热影响区小，焊接变形和应力也小。因此，通常焊后不需要校正和热处理。4：一般不需要焊接、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料，焊接成本低。5：电阻焊的熔核始终被固态金属包围，熔融金属与空气隔绝，焊接冶金过程比较简单。河南耐磨的电阻焊电极钨铜

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