南通通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆

该怎么提高玛卡龙PPG环氧富锌底漆的质量？1、混合工作：环氧富锌漆在涂刷前需按比例混合，以保证涂料具有较高的品质，在混合过程中，应注意不添加其它物质，防止妨碍涂料性能的发挥，待其熟化后，方可使用，一般说来，它的成熟时间大约为15分钟左右。2、基材处理：要提高环氧富锌涂料质量，就必须对底材进行底材处理，使其达到涂漆要求，基面处理主要是：在清理基材前，先对基材进行结果处理，如角部的磨光、基材的磨光，以使其能完全覆盖在基材上。再次对基材进行清洁处理，会影响涂漆层中粘着杂质的清理，确保基材为无油。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的使用注意事项是什么？南通通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆

怎样提高式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的附着力？1、涂装前必须清洁钢表面，去除任何油和盐。钢表面处理，产生磷酸盐膜，然后电泳涂底漆，环氧富锌底漆膜表现出优异的湿附着力。2、要求富锌底漆膜完整性好，否则腐蚀会从环氧富锌底漆膜损坏，环氧富锌底漆粘度要求低，使用慢挥发、慢交联涂料，确保富锌底漆在液体中停留足够长时间，完全浸泡在人工件表面的微孔中。如有可能，尽量使用烘焙底漆。3、树脂具有良好的抗皂化性。由于吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子OH-，pH甚至达到14。南通通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆式玛卡龙PPG油漆和胶水都可以用油漆稀释剂加天然水的方法去除。

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆的使用方法：1、在使用前，打开盖子进行搅拌均匀。2、环氧漆凝固的速度取决于它的温度，如果通风比较好的话，还会影响到它的干燥度，所以在使用环氧富锌底漆的时候，一定要注意周边的环境，可以适当添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。3、使用的时候先小面积地进行涂抹，可以进行刷涂或者是滚涂，如果是以这两种方式进行涂刷的时候，我们可以用薄涂多次来达到好一点涂抹效果。4、施工场地应具有良好的通风环境,防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源，施工现场严禁明火。

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆是怎么样防锈的？1、锌粉的作用：环氧富锌底漆中含有大量锌粉，锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌的电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不断得到电子，从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，要求整个涂层必须有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。2、钝化的作用：涂料对钢材有着良好的钝化作用，涂料成膜过程中随着水分的蒸发，涂层的pH值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。式玛卡龙PPG油漆采用丙烯酸树脂配方，流平性，涂刷无痕，并给予漆膜肌肤般细腻触感。

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆该如何使用？施工前应将主漆和固化剂按照比例混合，加入稀释剂，采用电动搅拌工具充分搅拌均匀，静置熟化15-30分钟，使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期，式玛卡龙PPG环氧富锌底漆一般在4-6小时左右，在该时间内应用完涂料，避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。式玛卡龙PPG环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。式玛卡龙PPG聚氨酯面漆主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门。南通通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆

式玛卡龙PPG环氧富锌底漆能够起到防止管道腐蚀的作用。南通通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆

式玛卡龙PPG环氧漆的特性：1、极强附着力：涂装的油漆非常牢靠，不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢（改性环氧漆）、混凝土、木材等材料有优良的附着力。2、机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧漆漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。3、优异耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧涂料固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。4、环氧基团有较活泼化学性，能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料发展的方向）等环保高性能涂料。南通通用耐磨式玛卡龙PPG环氧富锌底漆