山西耐强酸低倍腐蚀怎么选择
连铸坯低倍样的快速制备方法现有技术中存在的技术问题,提供一种连铸坯低倍样的快速制备方法,对连铸坯的低倍样进行快速处理,充分利用加工过程的试验表面温度,无需进行酸加热,减少处理的时间,简化操作工艺,降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示,并且确保能够准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例。为了解决上述存在的问题,本发明公开的技术方案如下:一种连铸坯低倍样的快速制备方法所述方法包括以下步骤;I)取小方坯试样,断面为90X90mm-200X200mm;2)调整铣床主轴及进给转速;3)用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求;4)人工快速将试样热送至酸洗槽;5)将试样放入酸洗槽;6)用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀;7)热水冲洗、风机吹干;8)按照YB/T4002-2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。 断口分析低倍组织加热腐蚀装置!山西耐强酸低倍腐蚀怎么选择
低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器l、酸蚀器2,所述的控制器l由计算机和可控硅组成,所述的酸蚀器2包括酸蚀槽3、样品框4、温度传感器5、接地棒6、酸蚀槽上盖7,其特征在于,所述的酸蚀器还包括电加热器8、保护板9、多层样品层板IO,安装固定板ll,所述的电加热器8设置于酸蚀槽3底部,所述的保护板9呈L形,置于电加热器8上方,样品框4置于保护板10上,样品框4上放置多层样品层板10,所述的安装固定板11设置在酸蚀槽3—侧面,温度传感器5、接地棒6和电加热器8均固定在安装固定板ll上,所述的控制器1和酸蚀器2分开放置,温度传感器5、接地棒6和电加热器8分别用长导线经安装固定板11上的孔穿出与控制器l连接,酸蚀槽上盖7与酸蚀槽密封连接。所述的电加热器由电热丝,电热丝外包铁管以及铁管外包聚四氟乙烯管组成。所述的电加热器8蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。所述的保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连,保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配,温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11位于酸蚀槽3和保护板9之间所述的保护板9底部分布设有数个漏液小孔。所述的样品框4通过其底部支架与保护板9接触相连,其底部分布设有数个漏液小孔。
湖南锻造流线低倍腐蚀操作说明低倍组织热酸蚀装置使用盐酸的浓度?
连铸坯低倍样的快速制备方法属于连铸试样检测技术领域。连铸坯低倍试样的检测是一种直接有效的连铸坯内部质量检测方法,其检验结果直接关系到连铸机冷却及搅拌系统的调整。低倍组织的评定一般依据国标或行业标准,具体指标有:中心疏松、缩孔、内部裂纹、皮下气泡、非金属夹杂物、白亮带、夹渣等。目前被运用的低倍检验一般采用冷蚀检验、硫印检验、枝晶检验及热酸蚀检验四种方法。冷蚀检验一般是指将试样整件直接用铣床铣磨至表面粗糙度小于μm,然后用酸蚀液刷洗表面,再用清洗液或热水清洗。冷蚀检验法的酸蚀液直接影响酸蚀的效果,对于不同的钢种酸蚀液的配比成份也不尽相同。
全自动低倍组织酸蚀系统其中,液体贮存箱采用PP材料制作,从而具有良好的耐腐蚀性。液体贮存箱包括:冷蚀试剂贮存箱3个,单个体积约;另有废酸贮存箱I个,体积约。两者均有液位显示装置和上下极限位报警装置,同时,酸液贮存箱设有过滤抽屉,可同时酸液中的铁屑杂物。其中,风罩移动机构中的排风罩采用PVC材料制作,具有耐酸性,而且强度高。风罩移动机构在移动时采用滚子链传动机构控制其移动速度和开闭位置。其中,液位计采用UHZ-57/76-UB插入式液位计(电流型),自带表盘显示,可实现液位的远距离检测、控制和报警。其中,电气控制柜使用PLC自动循环控制整个低倍组织酸蚀过程,也可调到手动档分别单独的调试各种数据。同时,控制移动排风罩开启和关闭,控制排风量大小。其采用触摸屏人机对话模式控制和调整各种工作参数,例如:喷酸、水洗、烘干的时间长短、压力大小、工作循环次数等。还包括:一端与酸洗机2连接,另一端与摄影装置连接,传送钢样的传送装置。传送装置为履带传送装置。摄影装置包括:至少两个低倍灯、摄影棚和照相机。摄影棚阻挡干扰光线,使钢样表面无反光现象,以便获得能清楚反应钢样内部质量的图片。 电解抛光腐蚀仪电压电流时间怎么设置?
低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2),所述的控制器(1)由计算机和可控硅组成,所述的酸蚀器(2)包括酸蚀槽(3)、样品框(4)、温度传感器(5)、接地棒(6)、酸蚀槽上盖(7),其特征在于,所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10),安装固定板(11),所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部,所述的保护板(9)呈L形,置于电加热器(8)上方,样品框(4)置于保护板(9)上,样品框(4)上放置多层样品层板(10),所述的安装固定板(11)设置在酸蚀槽(3)一侧面,温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)均固定在安装固定板(11)上,所述的控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置,温度传感器(5)、接地棒(6)和电加热器(8)分别用长导线经安装固定板(11)上的孔穿出与控制器(1)连接,酸蚀槽上盖(7)与酸蚀槽密封连接。2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的电加热器(8)由电热丝(81),电热丝外包铁管(82)以及铁管外包聚四氟乙烯管(83)组成。3.根据权利要求1或2所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的电加热器(8)蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的保护板(9)通过其底部支架与酸蚀槽。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置赋耘厂家!湖南锻造流线低倍腐蚀操作说明
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随着现代钢铁工业的发展,对钢材内部质量进行快速检测变得越来越重要。尤其对普碳钢、中高碳钢、合金钢中的重轨钢、管线钢、轴承钢、齿轮钢、弹簧钢、油井管钢、锅炉管钢等进行低倍组织酸蚀,可以显示中心偏析、三角裂纹、角裂纹、缩孔等质量缺陷。对于部分低C、低S的钢种,可以依据进行低倍组织酸蚀显示的质量缺陷来判定其质量。低倍组织酸蚀方法以及全自动低倍组织酸蚀系统。在现有技术中,对钢材采用热酸浸蚀进行检测,装置复杂、操作繁琐、检测成本高。而且需要将整个钢样放入高浓度的盐酸中,因此极易发生危险。需要将1:1比例的盐酸溶液加热到70-80°C。然后将整个试样放入酸槽中,浸蚀大约20-60分钟。当整个钢样外表面浸蚀掉,进行测量。由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅,同时会散发出的大量酸雾也对设备及人体健康有害。全自动低倍组织酸蚀系统,并使用该全自动低倍组织酸蚀系统对钢样进行简便、安全地质量检测成为了本领域技术人员亟待解决的问题。 山西耐强酸低倍腐蚀怎么选择
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