上海替代奥林巴斯金相显微镜测量系统

    FY-MMD-20BX便携式显微镜主要功能1.配套齐全，现场样品制备、显微观察及显微数码照相于一体，使用简便、快速；2.显微镜采用大视场目镜和平消色差物镜，有微调机构，焦点稳定，成像清晰。聚光镜卤素灯光源，亮度可调，视场均匀平坦；3.同轴化调焦机构，使显微镜小巧且稳定耐用，即使加上较重的相机，也不会下滑而重新调焦。图像清晰稳定；4.显微镜底座配有可通断磁的高磁性二维移动底座，，采用铷铁硼材料。用户只需轻扳旋钮即可实现通断磁能，适合吸附各种复杂工件表面，如各种直径管道及平面；视场可在X-Y平面调节；5.齿轮式机械移动平台，即使横向放置显微镜，也不会自行下滑；6.携带式LED照明,色温均匀照相清晰；7.可接驳数码相机和CCD数字摄像,，可直接在现场照相，倍率准确；8.多种现场抛光设备；9.便携式电解抛光由可充电。 什么品牌的金相显微镜性比价高？上海替代奥林巴斯金相显微镜测量系统

变倍显微镜及几何测量系统系统特点1.该变倍显微镜变倍方便，工作距离长，可靠性高；2.放大倍率倍数，实现分档调节；3.放大倍率倍数范围宽，变倍显微镜可同时实现：测量齿参数，计数铜管齿数，测量螺旋角；4.采用高分辨率数码摄像头，总像素超过一百三十万像素，图象清晰。与模拟摄像头相比，测量精度可提高一倍以上。5.测量图像的各种几何参数，方便、准确；6.专门针对具体零件定制，例如：铜管行业，可直接测齿所有参数，可统计并自动生成齿参数测量报告。上海金相显微镜代理加盟赋耘检测技术（上海）有限公司金相显微镜有多少种？

    金相分析软件是我单位软件程部材料学相关专业人士开发，更新到2018版本，现有金相组织模块500个左右，覆盖了现有的大部分金相检验.详见金相模块目录。金相图像分析系统配置的“专业定量金相图像分析计算机操作系统”对采集的试样图谱进行处理和实时比对、检测、评级、分析、统计及输出图文报告。软件融合了当今先进的图像分析技术，为金相显微镜和智能分析技术的完美结合，系统测量、评定结果快速、正确，符合国标(GB)和其它相关行业标准(JB/YB/HB/QC/DL/DJ/ASTM等)。系统全部中文界面，简洁明了和操作方便，经过简单培训或对照使用说明书，就可自如操作。并为学习金相常识和普及操作提供了快捷方法。主要功能：1.图像编辑软件：图像采集，图像存储等十多种功能；2.图像软件：影像增强，图像叠加等十多种功能；3.图像测量软件：周长、面积、百分含量等几十种测量功能；4.晶粒度测量评级（晶界提取，晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级）；5.非金属夹杂物测量、评级（其中包括硫化物、氧化物、硅酸盐等）；6.珠光体、铁素含量测量、评级；球墨铸铁石墨球化率测量评级；7.脱碳层、渗碳层测量，表面涂层厚度测量；8.焊缝熔深度测量9.铁素体、奥氏体型不锈钢中相-面积测量。

    清洁度检测分析系统赋耘检测技术清洁度检测系统奥林巴斯清洁度检测系统徕卡清洁度检测系统清洁度检测收集装置西恩士清洁度检测设备Glaser清洁度检测设备清洁度检测配件清洁度实验室清洁度实验室汽车零部件检测设备金相显微镜焊接熔深检测铸件孔隙率分析自动夹杂物分析材料图像分析软件部件,产品表面残留的微小颗粒物超出规定的限值会直接影响产品在装配时的紧密度,并且使产品的磨损老化加速。通过清洁度检测并规定其限值，可减轻颗粒磨损造成的损害，提高整机运行寿命和可靠性，减少对整机的危害如：滤芯堵塞，回路流量减小，密封材料、隔膜的异常磨损，积存大量污垢造成工作不可靠，电磁转换阀的工作不可靠或烧损等。汽车电子切片分析客户案例清洁度检测设备更多SinAPC15A清洁度检测仪/清洁度检测设备。 赋耘检测技术（上海）有限公司金相显微镜可以用于热作模具钢的金相检验吗？

    赋耘金相显微镜仪器概述：FY-MMD-500采用全新设计的无限远光学系统，可广泛应用于铸造、冶炼、热处理的研究，原材料检验或材料处理分析等多种检测的倒置显微镜。舒适而简单的操作模式为满足用户长时间的观察需求，使用低手位操作模式，配备了360°旋转双目观察筒，充分符合人体工程学观察模式稳定而贴心的外观设计机身采用全金属铸造，表面经防腐耐磨工艺处理，品质保证，坚实稳固。充分利用机身内置空间，放置仪器拆卸工具，通用于拆卸仪器的各主要部位，实用主义，收纳便捷。前置倍率显示功能前置物镜倍率显示功能，通过内置的倍率传感器，将当前倍率显示在仪器正前方，使研究工作更加便捷。全新智能ECO系统添加以环保、经济为理念的ECO红外感应系统，在显微镜长时间无操作的情况下，系统会自动关闭电源或重新开启，以节省能耗。 金相显微镜怎么选择，贵不贵？陕西测量金相显微镜软件

为什么选择赋耘检测的金相显微镜？上海替代奥林巴斯金相显微镜测量系统

金相学已成为近百年来科学和工业发展的宝贵工具。使用光学显微镜在金相学中建立的微观结构和宏观性能之间的早关联包括：随着晶粒尺寸的减小，屈服强度和硬度普遍提高具有细长晶粒和/或推荐晶粒取向的各向异性机械性能随着夹杂物含量的增加，延展性总体下降夹杂物含量和分布对疲劳裂纹扩展速率（金属）和断裂韧性参数（陶瓷）的直接影响失效起始点与材料间断或微观结构特征（例如第二相颗粒）的关联通过检查和量化材料的微观结构，可以更好地了解其性能。因此，金相学几乎在组件的整个生命周期的所有阶段都使用：从初的材料开发到检查，生产，制造过程控制，甚至在需要时进行故障分析。金相学原理有助于确保产品的可靠性。金相显微镜在这个过程中起到不可或缺作用。上海替代奥林巴斯金相显微镜测量系统