辽宁防腐双金属冶金复合钢管

采用压熔锚合双金属冶金复合技术外基管材质：20G无缝管内覆管材质：T2紫铜管彻底解决了普通双金属复合管存在的层间结合力低的问题。外基管壁厚作为管道的承压层，保证承压安全;内覆管壁厚作为管道的功能层，使基管更耐腐蚀。特点一：结合强度140MPa以上，真正的复合如一铜复合换热管，外层使用耐压金属管道，内层使用T2紫铜无缝钢管，经过特殊加工工艺，将两者结合为一体，既能防止腐蚀，又耐受高温；结合强度为传统铜复合管的6倍，高达140MPa以上，彻底解决了传统铜复合管层间结合力差的世纪难题。特点二：优异的机械加工性能铜复合换热管，具有优异的整体机械性能，强度高，韧性好。特点三：优良的抗疲劳能力由于产品内外层两种材料都是金属，所以耐高温，而且两者的热胀冷缩性能系数接近，因而在温度变化较大的情况下，也能保证管道中间结合层不会被破坏；经过常温到500℃高温循环试验验证，管道完好无损。特点四：出色的防腐蚀能力铜复合换热管，具有出色的防腐蚀能力。良好的抗缝隙腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀破裂能力。双金属冶金复合管从而复合效果更好。辽宁防腐双金属冶金复合钢管

冶金复合的主流生产工艺有热挤压复合、热轧复合、离心铸造复合、焊接复合、粉末冶金复合、堆焊复合等工艺。其机理可分为熔融结合与扩散结合两类：Ø熔融结合即内、外管材料的熔融金属在液相混合凝固而形成冶金结合。Ø扩散结合即在较高的温度下，使内、外材料产生较大的塑性变形，金属越过结合界面进行扩散而形成冶金结合。复合管的界面形成冶金结合后，具有良好的工艺性能，可以任意变形加工，如现场切割，开孔，焊接、弯曲和加工管件等等。因此我们认为随着社会需求越来越大，冶金结合式复合管会以优良的综合性能将被***使用，将成为未来金属复合管研究和制造的主流。换热管双金属冶金复合钢管欢迎咨询采用压熔锚合双金属冶金复合技术，将两者结合为一体，能防止腐蚀。

主干课程：机械制图、钢铁冶金原理、冶金通用机械与冶炼设备、有色金属熔炼及其控制、转炉炼钢生产、电炉熔炼生产、炉外精炼、浇注工艺、冶金生产管理等。就业方向：主要面向以中国工程物理研究院、中国二重、东方电气、中船重工、中航工业、中航科技火工技术研究所、攀钢集团为**的重大装备制造业、航空航天业、核工业、船舶制造业、冶金行业及科研院所等企事业单位，从事金属材料的熔炼及浇注，熔炼工艺制订与实施、冶炼生产组织、基层质量管理及工艺技术创新等岗位工作。

压熔锚合的成形过程——穿管冷拔优势：1、通过冷拔工艺，模具能很好控制钢管的尺寸精度及整体椭圆度，等同于给钢管整体整圆。精密的尺寸将减少后续复合管，现场焊接组对时的错边量。2、在满足耐腐蚀性能的条件下，当错边量的减少时，设计人员相应的可减薄内管(耐蚀合金钢管）的壁厚，使复合管更经济。压熔锚合的成形过程——高温高压1、膨胀介质Ø在机械复合后的钢管内加入固、液态膨胀介质。2、封头Ø将钢管两头进行密封式焊接，封住两个端口。3、高温高压Ø钢管通过电磁感应线圈中加热，在内压力和热***的促进作用（高温高压）下，海绵状纯铁体与杨梅状合金组织液相混合，促使两种金属材料界面的晶间结合，并形成新的金属相组织Ø温度避开内管的敏化温度，不影响内管的耐腐蚀性能。优异的机械加工性能。

机械复合主流的生产工艺有液压复合法、冷拔复合法、水下爆燃复合法和冷滚压复合法。成形是依据金属材料的弹塑特性进行的，即利用外基管（一般为碳钢无缝管）的弹性变形范围，和内衬管（一般为不锈钢管）屈服强度低的特性。在外力下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中。**终，内、外管处于过盈配合状态下，形成紧密的机械结合。紫铜冶金复合换热管，外层使用耐压金属管道，内层使用T2紫铜管。常规双金属冶金复合钢管图片

双金属复合管的出现成功解决了掺输系统腐蚀问题。辽宁防腐双金属冶金复合钢管

双金属复合管是在碳钢/合金钢无缝钢管复合上一层薄壁耐蚀合金，耐蚀金属可根据腐蚀环境选择，常选用不锈钢316L、镍基合金825、625等。双金属复合管将材料优势相结合，发挥出了基管**度和内管耐腐蚀性的两大优点。提高了管道安全级别,延长了管道寿命。由于减少了耐蚀合金管材的用量,成本将***降低。在复合管的制造方法及其生产工艺方面，双金属复合管根据外管与内管的结合形式可分为：机械复合和冶金复合两大类，对应生产出机械复合管和冶金复合管。辽宁防腐双金属冶金复合钢管