杭州UKP211D1NTN轴承样本

时间:2024年11月12日 来源:

作用于齿轮的载荷,可分解为切向(Kt),径向(Ks),及轴向(Ka)载荷。载荷大小及方向因齿轮种类不同而异。关于以下四种齿轮,作用于齿轮载荷的计算方法如下所示。(1)作用于平行齿轮的载荷 :图 4.1 ~图 4.3 所示为作用于平行轴的直齿圆柱齿轮及斜齿圆柱齿轮的载荷。已知来自轴输入的传递动力的场合下Kt = 19.1 × 106・HDp・n (4.3)Ks = Kt·tanα(直齿轮) (4.4a)= Kt· tanαcosβ (斜齿轮) (4.4b)Kr = Kt2 + Ks2 (4.5)Ka= Kt·tanβ(斜齿轮) (4.6)式中,Kt :齿轮切向载荷(切线力) NKs :齿轮径向载荷(分离力) NKr :垂直于齿轮轴的载荷(切线力与分离力之合力) NKa :与齿轮轴平行的载荷 NT :输入转矩 N·mmH :传递动力 kWn :转速 min‒1Dp:齿轮节圆直径 mmα :齿轮压力角度 °β :齿轮螺旋角度 °对于齿轮的实际载荷,在上述计算得到的理论载荷的基础上考虑振动、冲击的影响。因此,与表 4.2 所列的齿轮系数 fz 相乘来计算。单列角接触球轴承及圆锥滚子轴承的场合,不需考虑配合造成的内部游隙变化。杭州UKP211D1NTN轴承样本

杭州UKP211D1NTN轴承样本,NTN轴承

轴承的基本额定寿命,如上述 3.2 节所述,可以用公式计算。但有时根据不同用途,需要以90 % 或以上的可靠性来计算轴承寿命。另外,采用特殊改进的轴承材料及生产工艺可以延长轴承寿命。而且,应用工况(润滑、温度、转速等)也会影响轴承寿命。考虑上述因素,对基本额定寿命进行修正,修正后的寿命称为修正额定寿命,可用式(3.6)计算。Lna = a1・a2・a3・L10 (3.6)式中,Lna:修正额定寿命 106 转a1 :可靠性系数a2 :轴承特性系数a3 :应用工况系数3.3.1 可靠性系数 a1可靠性 90 % 或以上时的可靠性系数 a1 列于表 3.2。杭州51126NTN轴承尺寸检查NTN轴承时,千万不要让轴承暴露于污染物或湿气的环境。

杭州UKP211D1NTN轴承样本,NTN轴承

关于向心滚子轴承、推力球轴承、推力滚子轴承,上述因素的关系图如(图 3.4 ~ 3.6)所示。基本适用于任何种类的润滑油,但若使用润滑脂、特殊的添加剂或有特殊旋转动作时,请向 NTN咨询。3.4.3 修正额定寿命(新)适用轴承计算寿命修正系数 aISO 时使用的疲劳载荷极限 Cu 受轴承材料影响。关于采用标准热处理(整体淬火)的轴承钢制轴承,NTN 将轴承不同代号对应的疲劳载荷极限列于各轴承尺寸表中,可适用 aISO。选择轴承时,必须设定该应用工况下轴承的要求寿命,要求寿命主要取决于机械装置本身所要求的耐久性和旋转时的可靠性。

角接触球轴承及圆锥滚子轴承的载荷中心如图 4.15 所示,分别列于轴承尺寸表。此类轴承受径向载荷时,会派生轴向载荷,因此必须两套轴承配对应用。进行载荷计算时,需要考虑这种轴向载荷,其大小由式(4.33)计算,  Fa = 0.5FrY (4.33)式中,Fa :轴向分力 NFr :径向载荷 NY :轴向载荷系数此时各轴承的径向载荷计算式列于表 4.7。动载荷 Pr,即得到表 4.9 的计算结果。此外,由轴承尺寸表的 e 可知,Fri 与 Fai 的值全部满足Fa / Fr > e = 0.17,因此 X = 0.67,Y2 = 5.81  Pri = XFri + Y2 Fai = 0.67Fri + 5.81 Fai由式(4.23)计算平均载荷  Fm =〔 Ȉ (Pri10/3・ni・׋i)Ȉ(ni・׋i) 〕3/10= 50.0 kN要求耐腐蚀的应用场合,采用不锈钢。

杭州UKP211D1NTN轴承样本,NTN轴承

轴通常采用两套轴承进行支承。这时,在轴向上将轴系定位并固定的一侧轴承称之为“固定端轴承”,可进行轴向移动的一侧轴承称之为“自由端轴承”,以此吸收因温度变化而产生的轴的伸缩和轴承安装时产生的安装误差。如果不设置自由端轴承,而是将两套轴承全部固定的话,轴承就会由于前面提到的伸缩和误差承受过大的载荷,可能导致早期损伤。固定端轴承可承受径向和轴向两种载荷,必须选择能够阻止轴向移动、可双向定位的轴承。而自由端轴承*可承受径向载荷,需要选择可进行轴向移动的轴承。像圆柱滚子轴承之类内外圈可分离的轴承在滚道面能够进行轴向移动,像深沟球轴承之类内外圈不可分离的轴承在配合面能够进行轴向移动。润滑脂是以矿物油和合成油等润滑油为基础油,用稠化剂来吸附并添加各种添加剂。浙江51107NTN轴承

稠化剂是混合分散于基础油中,使润滑脂保持半固体状态的材料。杭州UKP211D1NTN轴承样本

润滑剂粘度比使用轴承的前提是通过润滑剂使滚动接触面分离,但润滑剂粘度较低时,会因未完全分离而导致金属接触,产生表面起点型损伤。粘度比 κ 中加入了这一因素,用式(3.9)表示使用时的运动粘度 ν 与润滑剂的基准运动粘度 ν1 的比。    κ = ν / ν1 (3.9)基准运动粘度 ν1 受轴承的转速 n 和大小(Dpw)影响,由图 3.2 或式(3.10、3.11)计算。n<1 000 min–1 的场合,  ν1 = 45 000n–0.83 Dpw–0.5 (3.10)n ≥1 000 min–1 的场合,  ν1 = 4 500n–0.5 Dpw–0.5 (3.11)杭州UKP211D1NTN轴承样本

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责