纸制品类包装使用方法

AIR-BAG（缓冲气柱包装）产品，是一种新型的包装材料，是21世纪重要技术发明，是目前经济、比较符合环保的缓冲包装材料。AIR-BAG属于新型发明的一种包装材料，利用空气柱，以2cm-4cm的空气柱体制作成合身的缓冲套件，因空气柱充气65％自然形成缓冲，连结起的气柱，形成环绕对象的比较好的缓冲包装。

利用高科技技术和环保材料复合制成,未充气前包装袋完全平整,运输过程中减少占用的庞大的空间,减少运送过程中的损耗,降低运输成本,降低仓储成本,降低人力成本。此种内包装袋，取代现有内包装材料，例如保利龙、EPE、瓦楞纸、纸浆注模等内包装材料，不但环保、节省成本，提高生产线效率并且提供产品完善的抗震保护。 纸箱可节约运费20%左右；而将一个木箱的商品改装进两个纸箱，也可节约运费10%以上。纸制品类包装使用方法

纸塑制品的两大环保特点：   可以使用再生纸浆，回收重复加工使用。   可以自然降解，过程中不加重环境负担。

纸塑产品制作流程：①打浆/调色 ②成型 ③干燥④模具热压塑形⑤冲孔⑥切边 ⑦成品完成

现今纸塑制品可以依客户需求调色，并且因为工艺技 术不断精进，喷涂技巧大幅提升，模具制造技术也日趋成熟，因此可制作出表面 平整精细的纸塑产品，即使是包装高级电子产品也可与之匹配、衬托产品气质。

现在的纸塑产品已经可以客制化调色了

表面平整,纹路细致

防震效果好:纸塑制品通常可一体成型，省去人力组装等繁琐工序，透过不同设计的模具，可以将纸浆因应需求产品需求形塑成不同的造型，具有高度变化性。作为产品包装内托可以密合固定产品，并藉由结构设计加强吸震缓冲能力，保护产品落控不受损伤。

举重若轻的好材料:综合来说，纸塑产品轻巧，抗压吸震强度大，一体成型易收纳堆叠，仓容占比低。且制造过程对环境损伤轻，仓储库存压力轻，原料重量轻，缓冲防震性能确成反比的强悍，可说是举重若轻的包装材料上选，加之可回收利用的环保特性，符合现今包装工业材料应用发展趋势，相信会逐步替代塑料包装，成为未来包装产业的主流 包装企业新颖、独特、实用的塑料周转箱可引起消费者兴趣能提高商品竞争力。

吸塑成型技术要制作出一个品质优良的吸塑制品，需要特别关注到两点：一是吸塑成型模具，二是加工工艺要求。下面就分别介绍这两点。首先，介绍吸塑模具。吸塑模具对于吸塑制品的优劣起到非常重要的作用，吸塑模具可分为凸模、凹模与凹凸模三种。模具的材质也可根据产品设计和使用条件的不同，分为石膏模、铜模、五金模等。

凹模生产的制品不与模腔壁贴合的一面质量较好，薄部位在模腔侧面与底面的交界处，而且随模腔深度的增大制品底部转角处的壁就变得更薄，因此在加工较深的产品时，要有相应较大的开口面积。凸模生产的制品壁厚的比较大部位在凸模的顶部，而薄部位在凸模侧面与底面的交界区，该部位也是成型的部位，制品侧面常会出现牵伸和冷却的条纹，造成条纹的原因在于片材各部分贴合模面的时候，先与模面接触的部分先被模具冷却并产生条纹，而在后继的相关过程中，被牵伸到模腔的侧面。这种条纹通常在接近模面顶部的侧面处比较高处，会影响吸塑制品的外观。

收缩包装

收缩膜收缩原理收缩膜是采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。其物理原理是：当高聚物处于高弹态时，对其拉伸取向，然后将高聚物骤泠至玻璃化温度以下，分子取向被冻结，在包装过程中对其加热时，由于分子热运动产生应力松驰，分子恢复原来的状态，产生收缩。将片状或筒状薄膜再进行纵向或横向的数倍拉伸处理，使薄膜的分子链成特定的结晶面与薄膜表面平行取向，从而增加薄膜的强度和透明度同时在薄膜拉伸时给予一定的温度，使薄膜在凝固前被拉伸的比例增至1:4到1:7。常见的热收缩薄膜有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯。

聚氯乙烯收缩薄膜收缩温度比较低而且范围大,热收缩快，作业性能好，包装件透明美观，热封部分整洁:缺点是抗冲击强度低,在低温下易变脆，不宜用作运输包装。主要用于果蔬杂货、食品、玩具、水果和纺织品等的包装。聚乙烯收缩薄膜的抗冲击强度大,价格低,封缝牢固，多用于运输包装。聚丙烯收缩薄膜有较好的透明性和光泽．耐油性与防潮性,收缩张力强：缺点是热封性差，封缝低，收缩温度比较高。主要用于录音磁带和唱片等物品的多件包装。聚酯收缩薄膜，贴体透明,体现商品形象，紧束包装物,防散性好，防雨、防潮、防霉。 纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售。

真空吸塑成形技术是塑料包装中常用的成型方法之一，它是一种以热塑性塑料片材为成型对象的成型技术。虽然吸塑工艺在20世纪初已经开发出来，但还是在60年代大力应用于工业生产上。经过不断的开发与变化，目前真空吸塑工艺已实现高度自动化、机械化，通过对吸塑设备不断改良，提高了吸塑机的温度控制及传送方式的技术难题，解决了高拉伸及高精度吸塑制品的工艺技术，包括解决不了不同塑料材料以及厚片材料的加工工艺问题。下面就简单介绍一下吸塑工艺及其相关技术。

首先来介绍一下吸塑成型技术的原理，也叫真空吸塑成 型工艺。它是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口塑料壳体制品的一种方法，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后 敷贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整后完成吸塑制品的过程。

在加工过程中，塑料片加热后，然后快速将其与模具间空气抽走，造成真空状态，形成压力差，这样塑料片就贴服在模具的成型面上。

然后将塑料片冷却定型后，经过裁切修整成为需要的单个制品。

塑料周转箱易于加工且可大批量生产。环保包装服务咨询

现在的许多商场，包含服装店，也都用纸质包装，有利于环保。纸制品类包装使用方法

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