东莞阻燃水刺无纺布车缝

水刺无纺布的工艺特点：1、柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布，环保、清洁、是其主要的特征，刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花，可先将棉网中的细小杂质除去，然后再脱脂，首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题，进一步提高了产品的洁净度，降低了产品因含杂质而报废或返工的几率，同时减小了漂白时的能源和材料消耗，降低成本，减轻环境负担。水刺无纺布常应用于医学行业。东莞阻燃水刺无纺布车缝

水刺无纺布制造工艺中的熔喷法是将经螺杆挤出的熔体用高速高温气流喷吹，使熔体细流受到较高倍率拉伸而形成超细短纤维，然后堆积到凝网帘或成网滚筒上，形成连续的短纤维网，后经自黏合作用或其他加固工艺而制作无纺布。熔喷法无纺布的加工同样采用了熔体纺丝的方法，即由喷丝孔挤出熔体细流成形纤维。但与纺黏法不同之处在于，熔喷法采用的喷丝机头，在其喷丝孔两侧具有特殊设计的风道（气缝），加热的高压空气从风道中吹出，对熔体细流进行高速拉伸，从而喷吹成超细的短纤维。超细短纤维经喷丝机头下方的冷吹风冷却后，以很高的速率喷射到带有负压的纤维收集装置，主要是凝网帘或成网滚筒，形成纤网.通过自黏合作用或热黏合等方法加固定型后得到成型无纺布。东莞环保材料水刺无纺布检测水刺无纺布有哪些优势？

水刺无纺布是非织造材料中技术含量高，产品风格好，备受消费者好评的产品之一，在我国已有近20余年的发展历史，从普通非织造材料到各种功能性非织造材料都得到了一定程度的开发与应用。可冲散水刺无纺布运用木浆与黏胶处理，使得该材料具有较好的干湿态拉伸断裂强力，可作为湿巾使用。具有可冲散洗，可直接弃入厕所；具有完全降解性，能与废水处理系统兼容；具有良好的吸水性，吸水后手感柔软、亲肤。可冲散性水刺无纺布是一款环保无污染的环保材料，因其自身的优势被用在如厕湿巾、婴儿湿巾、家用清洁湿巾、医用湿巾和消毒湿巾方面。

无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。4、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 水刺无纺布跟普通的布料有什么区别？

我国水刺布非织造布生产线发展飞速，尤其经济危机以后，水刺无纺布行业不仅没受影响，反而逆势而上，行业异常火暴，新增几十条水刺线。水刺布生产技术水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。科研发展我国的水刺非织造布的研究开发生产已近十年，无论从品种、规模、质量、设备都有11的提高，基本上适应了国民经济发展的需求。水刺非织造布的涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布。东莞阻燃水刺无纺布检测技术

水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质、滚筒式水刺迈进，影响水刺技术前进主要是缺少高质量梳理机。东莞阻燃水刺无纺布车缝

水刺无纺布的产品特色：

1、水刺无纺布是用水刺法，使纤维柔韧地缠绕在一起，使纤维受损，因而不影响纤维的柔软性和特异度。所以它既坚固又柔软。

2.外观看起来非常接近传统纺织品。与其他无纺布材料制成的面料不同，它看起来更自然、更柔软。

3、由于水刺无纺布强力很高，使用时耐磨、抗拉，不易起毛。它在制造时不添加任何粘合剂，其强度完全取决于纤维，不会随着洗涤而变弱。

4、吸湿能力强，能迅速将水分吸收到纤网中。透气性也很好，做衣服不会闷热。

5、水刺无纺布的外观设计非常丰富，可以变化出多种花样，满足各种审美需求。

6、生产流程长，占地面积大，设备复杂，水质要求高，能耗高。 东莞阻燃水刺无纺布车缝

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