耐压泡沫厂家

EPS成型工艺：模压成型机理：熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热，约在20秒—60秒的时间内，空气来不及逸出，受热膨胀后产生压力。压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸汽压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力。珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品。重点成型工艺简述：1开机预热：这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。2.合模：开合模行程的合理调整，有利于提高产品脱模及产品入料效果。（顶杆、模缝）慢速开料头。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料。耐压泡沫厂家

EPS中流化干燥床工作原理：由蒸汽预发泡机出来的EPS即刻进入流化干燥床设备，进行强制干燥以便熟化过程的进行。EPS从进料口进入流化床，流化床吹入的热风是由鼓风机吸风，通过蒸汽加热器后通过底网吹入流化床，与物料接触，EPS粒料在热风及料流的推动下悬浮在气流中边干燥边推进，落入振动筛。合格的粒料过筛后输入熟化料仓。结块的粒料在筛上流入流化床的破碎装置，使结团粒的EPS破碎，合格的也流入熟化料仓。此处还有一压缩空气接口吹堵。苏州保丽龙泡沫板生产厂家保丽龙泡沫隔热板可以用于太阳能和地源热泵系统的保温材料。

提到EPS你会陌生，但是提到泡沫塑料，那种你买电脑或者快递东西垫的那种东西，你肯定就一下明白了。没错EPS就是我们俗称的泡沫塑料，也就是发泡聚苯乙烯。有许多材料会利用空气当做结构的一部分，借此减轻材料的使用数量和重量，这种特性对于减少碳足迹是非常有价值的，不过，空气大约占了98%的EPS，虽然制造是减少碳足迹了，但是后续处理非常麻烦。怎么麻烦？想想为什么较近我们吃盒饭时一般商家用的都是纸饭盒吧，一方面的确因为EPS遇热会产生毒，但另外一方面则是国家为了环保的强制性要求政策所迫，就和塑料袋需购买一个道理。因为其很难生物降解的原因所以被视为影响环境的“白色污染物”。

EPS熟化机理及工艺控制：1.熟化机理：预发后，EPS粒内产生真空，EPS表面带有水模具验收注意项目：表面状态：表面光滑，连接部位光滑，光洁度1.6√；气眼不松动且平整，气眼中心距<25mm；型腔板：材料选用LY12合金铝板，平整无翘曲；外形尺寸与使用模框尺寸相符。无漏气、漏水、漏料；正常情况下制品无飞边。孔位：料头、顶杆孔位分布合理，保证加足料、便于脱模。压板孔位：Φ36和Φ28特殊料头的中心孔距65mm;Φ32的中心孔距55mm。EPS（保丽龙）是一种优良的防震包装材料，价格低廉，应用普遍。

EPS泡沫与EPP泡沫比较：EPS泡沫与EPP泡沫之间较大的区别就是，特性不一样。EPS成本低，特性比较脆，易断，但是保护效果非常的好。EPP的成本是很高的，较大的特点就是，韧性很强，折不断的。除了这个不同，其他的基本上是和保丽龙相同的。EPS泡沫的优势：防静电性能由于EPS产品具有较低的导电性能，因此在磨擦中易产生自身带电现象，对一般用户产品不会造成影响。对于高精电子产品，特别是现代电器大规模集成块结构元件，应使用防静电EPS产品。保丽龙泡沫成型和冷却过程中，泡沫材料被压缩成所需的形状和尺寸。耐压泡沫厂家

保丽龙泡沫单价低、产量高，适合大规模生产和制造。耐压泡沫厂家

EPS预发原理：预发泡过程中，含有发泡剂的珠粒在80℃以前，并不会发泡，只是珠粒中的发泡剂向外扩散，此时珠粒还不会膨胀。当温度大于80℃，珠粒开始软化，分布在它内部的发泡剂受热，气化产生压力，导致珠粒开始膨胀并形成互不连通的泡孔。同时，蒸汽也渗入到这些泡孔中，增加了孔中总压力。随着时间的推移，蒸汽不断深入，压力也不断增大，珠粒的体积也不断增大，这一过程一直持续下去，体积膨胀可以维持到泡孔薄壁破裂为止。由此可见，在予发泡过程中，蒸汽不断渗透，增大孔内的总压力是很重要的，可以这样比方：发泡剂开孔，蒸汽扩孔。要使蒸汽进入泡孔的速度大于发泡剂从泡孔中逸出的速度，发泡剂在泡孔中来不及完全逸出，聚合物就牵伸呈橡胶状态，其强度足以平衡内部的压力，从而使珠粒予发泡。这就是PS发泡的简单机理。耐压泡沫厂家