北京L型封切机定制

针对自动薄膜封口机封口处出现气泡及不规则痕纹解决方法：这种故障也较为常见，虽然不会造成包装物泄漏，但影响了包装的美感，破坏了商品形象。总结导致此故障的原因主要有以下两点。

(1)设备使用时间长了，高温带上附着了灰尘及塑料屑等脏物，造成高温带不光滑、不平整，使得封口受热不均匀，经冷压轮压合后出现气泡。清洗或重新更换高温带即可排除故障。高温带一般宽1.5cm，厚约22μm，如果粘上脏物后实在洗不掉，就只好报废。

(2)冷压胶轮上有排列不规则的凹凸痕迹，直接反映到包装上，使封口处出现较多的明显痕纹。为了保证包装袋成型美观，比较好是更换冷压胶轮。 浙江科仓智能科技有限公司为您提供 封切机设备，有需求可以来电咨询！北京L型封切机定制

针对自动薄膜封口机设备保养中应注意的问题：

(1)应将封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。

(2)封口机每运行48小时，就应向各运动部件加注6＃机油，主要在齿轮、轴承及变速箱等处。

(3)应定期除尘，保持整机清洁。不用时尽量拔掉电源，用罩布将其遮盖。

(4)如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。(5)高温带应定期除污垢，以保证封口质量。

(6)严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。 陕西二合一封切机服务商浙江科仓智能科技有限公司 封切机设备值得用户放心。

全自动封切机保养维护来做详细介绍：

1.每天工作后,刀片必须用钢丝刷和脱膜剂清洗和维护。运动部件必须经常添加润滑剂。

2、刀片接触面即硅胶条要保护好,如果发现外层高温漆布烧损,应立即更换。

3.更换密封切削刀片,松开密封切削刀片的固定夹头,取出密封切削刀片,清洁刀片槽(注意不要损坏刀片槽,可以使用更换的旧刀片作为清洁I具),安装新刀片,放，将刀片两端固定在刀片固定夹头内,压紧弹簧,固定螺钉。

封切机不能封切薄膜或封切效果不好时,有可能是下列原因造成:

●封切刀片两端无电压(封切变压器损坏或连接线路开路,重新连接或更换)

●电源电压过低(将输入电源进行稳压配置)

●封切时间调节不当或时间继电器损坏(重新调节或更换)

●刀片切口面不平整(清洗刀槽，重新安装刀片)

●刀片已断裂或接触不良(调整或更换刀片)

自动封切机穿膜操作方法：全自动封切机是以对折膜为原料材，自动输送封切后进入热收缩机.他不同于L.型封切机的穿膜方法.收缩机的穿膜过程包括胶膜放置的两部分，导膜方胶膜放置：胶膜的A面垂直延伸和三角板的D点约为50mm，如果胶膜的宽度发生变化，放松固定螺钉C，胶膜宽度降低，靠杆向右；增加胶膜宽度，靠杆向左；放好胶膜，靠杆靠近胶膜B面，锁紧固定螺钉。导膜方式:调整滚轮手柄向下，拉动上滚轮，分离下滚轮.如图所示，橡胶膜穿过滚轮之间的间隙，拉至a处打开橡胶膜，按顺序向上滚动，分离下三角板，将上下橡胶膜向前拉至前输送台末端，将其向上推回手柄，使滚轮粘台.其实，全自动封切机的穿膜还是非常简单，只要我们耐心仔细的去学习下，多操作几次，很快就会熟悉起来。当然我们的全自动封切机搭配上热收缩机一起使用，这样能有效提高生产效率，使得全自动封切机的功效更加突出，一台好的全自动封切机包装机械是非常有帮助的，.好的产品总是被拥有和扩展的。浙江科仓智能科技有限公司致力于提供封切机设备，欢迎您的来电哦！

L型自动封切机的特点：

1.包装速度极快，可达每分钟25包。

2.当包装物尺寸变更时，调整步骤显得非常简单，而且无需其它辅助工具。

3.为了兼顾小产品的包装，本机特设了功能转换开关，只需轻松地钮动开关，小型物品的包装即刻实现。

4.具有造型美观、操作简便、热合快捷，封口牢固等一系列优点。

5.集封切、输送为一体，与本公司生产的BS系列热收缩机是Z佳搭配。

6.采用施耐德PLC可编程控制器，长期工作稳定可靠。

7.光电等控制系统的元器件配置采用世界配置。

8.封刀部分采用美国杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温，封口不会开裂，不会焦化，不冒烟零污染。

9.送膜及废膜的收取均自动进行。

10.设有垂直、水平光电装置，可根据包装物厚度等因素，进行切换，能取得令人满意的效果。

11.为了操作者及包装物的安全，本机特设安全保护措施，声光自动报警系统能及时提示操作者注意，切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。 浙江科仓智能科技有限公司为您提供 封切机设备，有想法可以来我司咨询！陕西二合一封切机服务商

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封切机使用注意事项：

1、为使机器工作良好,充分发挥机器的效率和使用寿命,机器必须由专人操作和维护,操作人员必须熟悉操作程序,以免损坏机器。

2、为了您的人身安全,请在使用前将机器接地,并确保其接触良好。

3、把机器放在平地上。启动前,检查机器各部件在运输过程中是否松动、移位等不良现象。如有发现,应进行调整和纠正。

4、引入外部气源:--段外径为8mm软管一端与气源相连,另-端固定在机器后部下方的进气接头处,并将气管推到位。5、气压的检查:气源压力,密封机≥6kg/cm2点检查压力表是否在5点kg/cm2左右(压力表出厂时,已在标准范围内调整)。机器正常工作时,压力不得超过≥6kg/cm2,否则对气动部件不利。请注意,外部气源压力不得超过9.5kg/cm2.否则会损坏调压过滤器等气动元件。

6、调节气压:如发现压力表压力调节过滤器不在正常范围内,应调整如下:力盖按钮轻轻上升,顺时针旋转,增加压力。相反,当压力降低时,必须逐渐均匀地调整到所需的压力,然后按下盖子按钮使凸台(即锁定状态)。 北京L型封切机定制