隔热二次发泡公司

发泡聚丙烯（EPP）的应用领域：EPP的应用领域非常普遍，不但符合我国所提倡的环保要求，而且在各方面性能上表现非常优异，是越来越多传统材料的取缔品、升级品，主要可以应用在工业、汽车、包装、食品包装、民用、建筑、热绝缘等领域。民用生活领域：EPP制品种类极其丰富，有极好的抗震吸收性能，对撞击产生的能量可充分吸收，起到出色的缓冲作用，是制作婴儿座椅的头选；因其无毒害，易回收，成为越来越多倡导环保生活的家居日用品制造商的头选材料。EPP是一种新型泡沫材料，具有优良的耐热性、机械强度和环境适应性。隔热二次发泡公司

发泡聚丙烯（EPP）的发展现状：自20世纪90年代以来，我国泡沫塑料发展迅猛，市场主要出现3大类品种：聚氨酯软质和硬质泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料，但这几类材料各有弊端。例如聚氨酯泡沫在发泡过程中会存在有害人体的异氰酸酯残留物，发泡材料无法回收利用；而聚苯乙烯发泡过程中通常会使用氟氯烃化合物或丁烷，产品降解困难，制备和使用后均对环境产生污染；聚乙烯泡沫塑料刚性较低，较高使用温度只为80℃，耐热性差。与传统的发泡PS、PE相比，发泡PP以其优良的耐热性、机械强度和良好的环境适应性等优点而备受青睐，美国、日本和德国一些发达国家正大力发展发泡PP作为替代发泡PS的新型泡沫材料。天津EPP泡沫板厂家EPP具有良好的回弹性，可以重复使用。

聚合物发泡材料是一种具有功能性的轻量化复合材料。这种具有泡孔结构的轻量化、高性能和功能化聚合物复合材料的应用日益广阔，不只普遍应用于汽车高铁、物流包装、建筑材料等传统行业，而且逐渐拓展应用于风电新能源、生物医药、航天船舶等众多新领域。先进聚合物发泡材料的研究开发与应用，已成为高分子及其复合材料领域的前沿热点。发泡聚丙烯（EPP）是一种性能厉害的高结晶型聚丙烯/CO2复合材料，以其独特而优越的性能成为目前增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。

EPP具有哪些优点？聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)PP弯曲模量大约为1.52Gpa,PE只为207MGpa，耐化学性与PE相似。EPP的力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的较高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，既具有中等的压缩强度。聚丙烯可以在高温领域中应用：发泡聚丙烯通常能耐130℃，这比聚乙烯泡沫的较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会因潮湿而受影响，且比发泡PE低，具有明显的隔热性，因此可用作高级保温材料。EPP泡沫包装材料的质量好坏可以从材料的气孔均匀度来判断，越均匀越好。

聚丙烯发泡材料有很多优点：1)聚丙烯（PP）刚性优于聚乙烯（PE）；2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温，抗冲击性能优于PS；3)聚丙烯有较高的热变形温度，可以在一些高温领域中应用；4)良好的低温特性；5)能量吸收优良；6)尺寸形状恢复稳定性好；7)质量轻且能够反复使用；8)具有良好的表面保护性和隔音性能。因而，发泡聚丙烯是比较热门的发泡材料。高发泡聚丙烯是一种性能厉害的高结晶型聚合物、气体复合材料，以其独特而优越的性能，成为增长较快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP能提供防滑保温和多变的玩乐体验。易加工二次发泡泡棉生产厂家

EPP的制品硬度适中，柔韧性好，能给孩子温柔的保护。隔热二次发泡公司

发泡聚丙烯（EPP）应用于汽车领域：随着汽车轻量化的发展，材料轻量化对于汽车减重有着举足轻重的作用。EPP是封闭泡孔结构，能充分吸收逸散能量缓冲抗震；稳定性极高，形变时迅速恢复；隔热防潮、降噪；质量极轻且是环保材料，因此，发泡聚丙烯在汽车上的应用逐年增多。如汽车保险杠（吸能块一般采用发泡聚丙烯或者是PP类支架吸能结构，起到吸收撞击能量的作用[3]）、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等部位均使用发泡聚丙烯材料。根据统计数据：目前汽车上的平均塑料用量为100～130kg/辆，其中应用发泡聚丙烯4～6kg/辆。根据使用部位的不同，为对应不同的使用强度要求，目前汽车内饰零件中使用的发泡聚丙烯材料多为10～45倍的高倍率发泡材料。隔热二次发泡公司