江门不良品分选公司

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我国汽车零部件采购供应模式：零部件厂作为汽车集团的企业层成员，成为汽车制造厂的全资子公司，满足汽车厂商的采购生产需要。,在欧美，强化零部件的外部采购，整车企业制定需要采购的零部件规格，并且将资料分给几十家可能的投标者，这样零部件企业间竞争激烈，汽车公司与汽车零部件企业没有形成紧密的合作关系。,不受汽车零部件厂的制约，同时零部件企业也可以自主开发新产品供汽车企业选择，实现各自的发展。,进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业培训部保存每个检测员和领班的内部培训记录。,要想使采购管理水平得到发展，构建现代采购体系是必需的。作业规范变更履历的管理。,所有选别，返工，分选，SORTINGTeam的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认证。,我国汽车零部件业经过几十年的改造、调整，正向着宽系列、集成化的现代企业形式转换，其国内市场供给量也从短缺步入了相对充裕的过剩，且已有少量零部件产品出口到国外市场。,正确的SOP会挂在选别，返工，分选，SORTING，检测工作室里面、以便所有作业人员在作业时清楚的看到并进行学习培训。江门不良品分选公司中山火炬开发区黑石电子机械服务部是一家专业提供 返工的公司，有需求可以来电咨询！

关于选别，返工，分选，SORTING，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商选别，返工，分选，SORTING的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，选别，返工，分选，SORTING必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果只通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次手持多少件产品。再次，关于选别，返工，分选，SORTING的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及)，就是挑选完成的产品，做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用，一般都是有一个蓝色的醒目标签，上面标识：已挑选/Sorted.

经过层层转包，**后将各层次零部件企业的零部件集中到整车厂商进行总装,同时，汽车制造厂逐步压缩直接供应源，尽可能减少直接交易的配套厂，形成了“宝塔”形供货体系。通过这种组织形式，各主要汽车公司形成了自己的汽车零部件供应采购体系和***的协作网，而汽车零部件企业加入主要汽车公司的协作网后可以长期稳定的供货。,比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。,再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。,我们可以做的汽车产品sorting，返工服务如下：汽车用品检测、汽车材料检测、汽车配件检测等等。分选服务，就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！

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