广州扁平形集成电路

因为CMOS设备只引导电流在逻辑门之间转换，CMOS设备比双极型组件（如双极性晶体管）消耗的电流少很多，也是现在主流的组件。透过电路的设计，将多颗的晶体管管画在硅晶圆上，就可以画出不同作用的集成电路。随机存取存储器是很常见类型的集成电路，所以密度比较高的设备是存储器，但即使是微处理器上也有存储器。尽管结构非常复杂－几十年来芯片宽度一直减少－但集成电路的层依然比宽度薄很多。组件层的制作非常像照相过程。虽然可见光谱中的光波不能用来曝光组件层，因为他们太大了。高频光子（通常是紫外线）被用来创造每层的图案。因为每个特征都非常小，对于一个正在调试制造过程的过程工程师来说，电子显微镜是必要工具。集成电路具有规模生产能力，可靠性等特点。广州扁平形集成电路

我国集成电路起步晚，发展慢，还有很多的发展空间，近年来，我国的集成电路发展特点如下：1、产业规模不断扩大，国家通过制定鼓励政策、改善了集成电路产业发展环境，各方面加大对集成线路产业的投资，极大地推动了中国集成电路产业的发展。2、集成电路在设计业、制造业、封装测试业发展迅速，大批海外学子创立了各种类型的集成电路设计和服务公司等，如北京中兴微电子公司、上海展讯公司等，对促进我国集成电路发展发挥了主力军的作用。东莞计算机集成电路进口集成电路，认准深圳市美信美科技。

    这是一种在小型化和高功率密度产品上比较成功的封装结构。同样的，bga封装也具有更小的体积、更好的散热性能和电性能以及更短的电气联结路线从而在多引脚的cpu以及内存芯片上得到广泛应用。本申请在此基础上，提出了一种封装结构，该方法结合qfn和bga封装的优点，满足大电流联结，小封装尺寸，多层结构的联结结构，生产工艺简单，性价比高，具有较高的经济性。技术实现要素：依据本申请一方面本集成电路封装结构包括上基板，下基板，中间填充层，中间填充层中可能还包含其他的中间基板层，元件被上下基板夹在中间填充层之中，与上下基板直接联结或者与中间填充层中的其他中间基板层直接联结。上基板，下基板，元件，中间基板通过焊接的方法电气联结和物理联结。依据本申请另一方面通过本集成电路封装方法封装的集成电路有明显的分层结构，上下两层基板层，中间的元件层，中间基板层，元件层或者中间基板层还被中间的填充层所包裹，填充层使用填充材料加强元件以及上下层的基板的固定，保证元件热的导出，电的绝缘，以及整个集成电路的结构的稳定性。上下两层的基板是分层的，中间基板层也是分层的。设计好的金属层通过联结pad完成集成电路的互联，满足大电流互联要求。

    下基板2的上层金属层9、下层金属层10通孔沉金19、20，用于中间填充层的21，上基板1中间层22、下基板2中间层23。图2示出依据本申请一实施例的双芯片集成电路封装结构201，包括上基板1、元件3、元件4及下基板2，上基板1上的上层金属层5、下层金属层6以及下层金属层6上的联结pad7、8、9、10，下基板2上的上层金属层11、下层金属层12以及上层金属层11上的pad13、14、15、16，下层金属层12上的联结pad17、18、19、20、21、联结pad22。上基板1与下基板2联结用的沉金23、24，下基板2的上层金属层11、下层金属层12通孔沉金25、26、27、28，用于中间填充层的29，上基板1中间层30、下基板2中间层31。以上所述实施例用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。集成电路行业的常用封装主要包括BGA封装、BQFP封装、碰焊PGA封装等在内的40余种封装类型。

    满足短联结线路要求，满足佳导热要求。上层基板可选的可以只有一层金属层，此金属层通过联结pad与元件联结。上层基板可选的可以只有一层金属层，此金属层直接暴露在外，加强导热。上层基板可选的可以有上下两层金属层，内层金属层通过联结pad与元件联结，外层金属层直接暴露在外，加强导热。上层基板可选的可以有多层金属层，除了上下两层金属层的内层金属层通过联接pad与元件联结，外层金属层直接暴露在外，加强导热以外，上层基板内部还有一层或者多层金属层，并通过开孔沉金，以完成复杂的集成电路互联。下层基板可选的一定有一层金属层，此金属层上的联结pad就是此集成电路的联结pad，留待pcb应用。下层基板可选的可以有多层金属层，除了外层金属层用作此集成电路的联结pad外，下层基板还可以有多层金属层，并通过开孔沉金互联，以完成复杂的集成电路互联。可选的中间基板可选的具有上层基板和下层基板的所有特点，通过联结pad与元件和其他基板联结。本申请实施例中，集成电路封装结构内部联结线路短，导流能力强，导热能力强，寄生电参数小，可以满足市场上对集成电路更小型化，更高功率密度的要求。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案。集成电路行业具有生产技术工序难度高、芯片品类众多、技术迭代速度快、高投入与高风险并存等特点。广东扁平形集成电路工艺

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    并且因此热耦联至热接口材料806。侧板808可以由铝制成。然而，可以使用其他材料来形成侧板808。能够移除的一个或多个弹性夹810可定位在侧板808周围，以将侧板808压靠在热接口材料806上，以确保合适的热耦联。图9示出了根据一个实施例的流程900。尽管流程的步骤以特定顺序示出，这些步骤的部分或全部可以以其他顺序执行、并行地执行或两者的组合。一些步骤可以被省略。参考图9，在902处，提供两个印刷电路装配件400。每个印刷电路装配件400包括：系统板402；平行地安装在系统板402上的多个印刷电路板插座404；和多个冷却管406，每个所述冷却管安装在系统板402上、平行且邻接于所述印刷电路板插座404中对应的一个印刷电路板插座404，所述冷却管406中的每个冷却管406具有在冷却管406与系统板402相对的一侧上粘附至冷却管406的热接口材料层408。在904处，流程900包括提供多个集成电路模块。例如，集成电路模块可以包括一个或多个双列直插式存储模块组件200。每个集成电路模块包括：印刷电路板202，所述印刷电路板202具有布置在印刷电路板插座404中的一个印刷电路板插座中的连接侧304；安装在印刷电路板202上的一个或多个集成电路204。广州扁平形集成电路

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