山东电池电子元器件镀金加工

 电阻器是一种被广泛应用于电子电路中的被动元件，用来限制电流、分压和实现电路的功率匹配等功能。根据不同的材料、制作工艺和应用场合，电阻器可以分为以下几种类型：碳膜电阻器：碳膜电阻器是一种常见的低功率电阻器，其制作原理是在陶瓷或玻璃管上沉积一层碳膜，并通过切割、打孔等工艺形成电阻值不同的线圈。碳膜电阻器的优点是价格低廉、稳定性好，适用于一般电子电路中的信号调节、偏置电路等。金属膜电阻器：金属膜电阻器是一种高精度的电阻器，采用金属薄膜覆盖陶瓷、玻璃等基底，并通过刻蚀、划线等工艺形成电阻值不同的线圈。金属膜电阻器的优点是精度高、稳定性好，适用于高精度电子电路中的比较、校准等。金属氧化物电阻器：金属氧化物电阻器是一种高功率电阻器，采用金属氧化物陶瓷作为基底，通过在基底表面形成一个薄层金属箔，并通过刻蚀等工艺形成电阻值不同的线圈。金属氧化物电阻器的优点是能够承受高功率、稳定性好，适用于高功率电子电路中的电源、电机驱动等。如果有电子元器件镀金的需要，欢迎联系我们公司。电子元器件镀金有什么好处？列举一下！山东电池电子元器件镀金加工

 电子产品中的一些导体经常看到有不同的镀层，常见三种镀层：镀金、镀银、镀镍。比如连接器的插针、弹片、端子等等，总之就是一些导体连接部位的金属件，一些没经验的产品设计师通常情况下不明其原因，以为镀金、镀银是为了好看或提高产品档次，其实不是，同远表面处理小编来讲解一下。（1）镀镍：是为了增加弹片或插针的耐磨性，其次是提升外观的美观度。（2）镀银：是为了增加导体的导电性能，如导体的导电不性能好，连接部位温度升高就快，温度高就会烧坏连接器。一些大电流连接器部位金属件通常要镀银，比如汽车充电枪的连接端子，但镀银成本高。（3）镀金：比镀银导电性更好，但成本也更高。其中镀镍是多的，约占80%，因成本比较低，如今世界成本是产品相当有竞争力的因素之一，产品质量再好、外观再美观，如成本下不去，也卖不出去。深圳市同远表面处理有限公司，专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍，镀银及镀金业务，专业承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、上好的产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件的电镀，滚镀等业务。陕西高可靠电子元器件镀金电镀线选择同远，让电子元器件镀金更完美。

 工业镀铑的硬度为Hv800～1000，与工业镀铬硬度一样高，此外还具有优良的耐腐蚀性，可适用于磨损及滑动等激烈的印刷基板端子镀层、连接器、开关触点等需要长期稳定低接触电阻的应用领域。镀铑的特征如下所示。1.化学性质稳定，常温下不氧化、不变色。2.硬度极高，且耐磨损性比较好的。3.耐热性比较好的，在空气中500℃以下不会氧化。4.电阻为490uΩ/m，为金的2倍，在铂族中比较低。5.具有优雅的银白色光泽和高达80%的反光率，因此可用于防止饰品、银制品变色。6.应用于触点的镀层厚度，大致可分为以下几类。·防变色用μm以下·耐磨损用～μm·极度耐磨损用～25μm。如果有电子元器件镀金的需要，欢迎联系我们公司。

 铂比铑更广为人知，但镀铂的应用不如镀铑。镀铂的硬度低于镀铑，但含5～10%铑的合金镀层硬度更高。由于具备优异的抗氧化性、耐腐蚀性、耐热性，因此镀铂就和镀铑一样被应用于电子设备中的触点。在氯化钠电解中，镀铂钛电极被用作为不溶性阳极。具有超群的耐腐蚀性。镀钯比镀铑便宜，但其耐磨性和耐腐蚀性较差。其缺点在于，当用于电触点时，会与空气中的有机物质结合形成聚合物。不过，作为低接触电阻镀层，镀钯依然被用于替代昂贵的镀铑。镀钌在低接触电阻、硬度、耐磨损性、耐腐蚀性等方面与镀铑相当，而成本只有镀铑的1/2，因此有望成为镀铑的替代品，但是由于会因为内部应力而发生破裂，所以镀层厚度很难超过3μm，在今后的研发过程中，有望解决这一问题。如果有电子元器件镀金的需要，欢迎联系我们公司。同远表面处理，电子元器件镀金之选。

电子元器件分类：首先我们将它一分为二，分别是电子元件和电子器件，而这是一个开始，在这个分类下依旧有很多种类型需要区分。一、元件：又称为被动元件，指工厂在加工时没改变原材料分子成分的产品可称为元件。元件属于不需要能源的器件。它包括：电阻器、电容器、电感器。元件分为：1、电路类元件：二极管，电阻器等。2、连接类元件：连接器，插座，连接电缆，印刷电路板等。电阻在电路中用"R"加数字表示，它在电路中的主要作用为：分流、限流、分压、偏置等。如果有电子元器件镀金的需要，欢迎联系我们公司。电子元器件镀金厂家哪家好？福建电容电子元器件镀金银

在恶劣环境下工作的电子设备，其元器件的镀金处理显得尤为重要。山东电池电子元器件镀金加工

 现代各类电子元器件引脚（电极）所用基体金属材料及其特性，以及在基体金属上所可能采取的各种抗腐蚀性及可焊性保护涂层材料的焊接性能，涂层在储存过程中发生的物理、化学反应，涂层的成分、致密性、光亮度、杂质含量等对焊接可靠性的影响，从而推荐出抗氧化能力、可焊性、防腐蚀性比较好的涂层，以及获得该涂层的比较好工艺条件，是确保焊接互连可靠性的重要因素之一。在现代电子产品中已普遍实现IC、LSI、VLSI化，对其所使用的电极材料越来越重视。例如，材料的电阻率、热膨胀系数、高温下的机械强度、材质和形状等都必须要细致地考虑。对现代电子工业用的引脚（电极）材料的基本要求是：●导电性和导热性要好；●热膨胀系数要小；●机械强度要大；●拉伸和冲裁等加工性能要好。目前普遍使用的引脚材料可分为Fe-Ni基合金和Cu基合金两大类。如果有电子元器件镀金的需要，欢迎联系我们公司。山东电池电子元器件镀金加工