浙江认可保护膜供应商

铝板保护膜是什么材料，铝板保护膜材料特点，保护膜的使用在五金行业是比较常见的，一些板材、管材等都会看见有保护膜保护以免刮伤，基本上光滑表面产品都会用到保护膜，如塑胶、玻璃、不锈钢、铝板等等。保护膜的基材也分多种，有PET、PE、PP、PVC、AR等，下面我们来了解一下铝板保护膜的基材是什么。

铝材保护膜基材是聚乙烯(PE)材料制作，其特点有：

1.铝材保护膜的柔韧性好，对被贴型材表面的贴覆速度快;

2.贴板后剥离强度增加率低;

3.抗缓冲强度高。

4.保护膜压敏胶的稳定性好，被贴产品剥离后无残留，不会对被保护表面产生不良影响。 PE保护膜出现残胶的几个问题。浙江认可保护膜供应商

     铝板贴膜是指的在铝板表面贴一层PE保护膜，起到保护铝板表面的作用，可分为开平时在铝卷上面贴膜然后裁断，以及板材后续二次贴膜。根据贴膜的位置可分为正面单面贴膜以及正方面双面贴膜，一般都是一次完成。

      通常保护膜厚度采用的是0.04-0.05mm的PE保护膜近些铝板贴膜，根据铝板保护膜表面的胶水浓度又可以分为低粘保护膜，中粘保护膜以及高粘保护膜，而铝板保护膜表面没有胶水的称为静电膜，静电保护膜的优点是不残留胶水，缺点是在机加工过程中容易脱落。

      需要注意的是保护膜粘度，同时铝板保护膜只是起到保护铝板表面，在剪切，折弯过程中不会划伤铝板。加工完成以后大部分铝板保护膜都需要去除，所以不能选择粘度太高的保护膜，否则后续不容易去除或者去除以后铝板表面有胶印。 浙江认可保护膜供应商无胶静电玻璃贴膜用途。

如果铝板使用不长，新树建议您先不要酒精等清洁剂，而是要耐心一点，用手一点一点地慢慢撕。撕扯的速度要慢，撕拉的方向尽量与板面呈90°左右的角度，这样保护膜的粘性就不减小。当然你也可以先用锋利一点的小刀在保护膜上划一些平行的印痕，平行线宽度10cm左右，但这个要掌握好力度，千万不要划穿保护膜，否则会伤及铝塑板，可以先在剩余铝塑板上做做试验。但是如果您掌握的不好话，尽量不要这样做，否则上了铝板本身就不划算了。但如果保护膜的涂胶层已经呈半“融化”状态，那么上面的这种方法就不适用了，你可以尝试一边用吹风机吹一下表面，注意要温度适中，不能太高，具体温度自己试验，再慢慢撕拉，新树胶粘制品有限公司提醒你，比较好在铝塑板保护膜上垫一层布或纸。如果保护膜撕下来之后，可能在板面会有一些遗留的胶，可以用煤油或酒精擦拭即可。

在PE保护膜中，假如其呈现晶点的话，那么其详细原因，是由于：

原因一：保护膜所运用的质料，在清洁度上不达标，或许是受到了粉尘污染。

原因二：在原材料的选用上，没有挑选适宜的，或许是几种原材料之间的相容性欠好，然后发作晶点。

原因三：在保护膜的加工上，关于加工温度，没有进行很好操控，然后使得质料塑化不良，或许是塑化过度，然后发作晶点。原因四：在加工设备上呈现了问题，设备自身存在质量问题，或许是设备的加工能力不行等。 PE保护膜通常会出现哪些质量问题？

下面主要来讲一下该膜的表面张力受什么影响因素比较大。  

   一：非极性聚合物，pe保护膜的表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此一定要对其表面处理；  

  二：聚酯类（PET、PBT、PEN、PETG）是属于极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力；   

  三：镀铝时会发生镀铝层转移，在给pe保护膜涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。 

    在进行pe保护膜表面张力的测试时，我们还需要对其进行严格的动静平衡试验，详细的试验步骤可以通过某些途径查看，其中的注意事项一定要了解到。当我们判断该膜表面张力的时候，首先要考虑到影响因素有哪些，这样才能确保该膜的使用不会受到比较大的影响，才可以使其发挥更好的作用。 PE保护膜出现晶点的原因有哪些？浙江认可保护膜供应商

PE保护膜粘度的分类。浙江认可保护膜供应商

二、【平挤下吹法】该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

   三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷，现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利易出产折径大，厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。 浙江认可保护膜供应商