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母婴用品色母粒的技术工艺：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。母婴用品母粒使用后褪色怎么办？虹口耐水煮母婴用品母粒哪里有

母婴用品上使用的色母粒耐热性等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。但在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度*出了正常范围，二是停机时间过长。造粒着色与色母粒着色有什么区别？ 1、着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处，2、使塑料制品的生产工艺较简化。 3、可节省大量电能。用色母粒着色的产品不会褪色吗？ 使用色母粒着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已。虹口耐水煮母婴用品母粒哪里有色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

母婴用品使用阻燃母粒产品具有如下特点：1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、抗氧化、耐老化功能;2.阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工过程中粘模头的技术难题;3.阻燃母粒有极好的热稳定性和光稳定性，不起霜、无析出，操作方便，无粉尘污染，性能优越，阻燃效果好;4.阻燃母粒使用简单，在普通搅拌机中与PE树脂混匀后可直接加工，减少了加工环节和费用。5.完全符合欧盟环保标准(ROHS)，阻燃母粒不含多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)，无需添加三氧化二锑即可达到很佳的阻燃效果。母婴用品母粒的使用比较方便，对成型环境要求小。

母婴用品母粒的使用：色母粒是母婴用品塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。母婴用品色母粒，具有量身定制的功能，能提供所需的颜色。除传统的白黑灰类非色彩系及普通的红橙黄绿绿蓝青紫棕类彩色系颜色之外，还可提供各种各样的特殊颜色效果如珠光效果，金属质感效果，多角度变色效果，温致变色效果，光致变色效果，增白效果，夜光效果，荧光效果，大理石花纹效果，仿木纹效果，闪光点或斑点效果等等，为母婴用品提供了独特的视觉外观，增强了产品的吸引力。抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力，并受贮存温度和时间的影响。

母婴用品母粒的使用是比较多的，色母粒的分类：色母的分类方法 常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1、高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。母婴用品母粒的厂家如何选择？平湖降温母婴用品母粒批发

母婴用品色母粒与色粉相比特点有哪些？虹口耐水煮母婴用品母粒哪里有

母婴用品母粒使用后褪色怎么处理？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。着色母婴用品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据母婴用品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。虹口耐水煮母婴用品母粒哪里有

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