成品亚克力板

环境因素对板材有较大影响，如为室外使用，亚克力透明板不易发黄、褪色、防紫外线、抗氧化。很多装修材料在户外使用的时候，都会受到阳光的照射，温度过高，产品重量过大，拉力过大，从而影响产品的使用寿命。而优先选用专业透明亚克力板则不会出现上述问题。透明亚克力板保养方法：透明亚克力板应用软布擦洗，切勿使用含有颗粒物质的清洁剂，也不可使用各种化学溶剂。亚克力取放时应注意保护表面。以上为亚克力透明板的特点和维护方法。透明的材料在很多行业中是常用的，但因为它重，太容易碎，因此设计师和制造商经常选择这种透明的聚合物。成品亚克力板

除了制作工艺上的严格把控外，亚克力制品的成品质量与亚克力板材的好坏有着比较为直接的关系，目前市场上有进口，国产，台资板三种，比较本质的区别就是原材料的产地和（MMA）纯度上，硬度是评判亚克力板品质好坏硬性指标之一。硬度好的亚克力板不会出现收缩弯曲变形，加工时表面不会出现裂痕等情况，质量亚克力板制作出来的成品有着高透光度，视觉清晰。具有优良的耐候性，表面硬度和表面光泽度高，高温性能好。亚克力板具有良好的加工性能，热成型和机械加工都可以使用。 亚克力板贴纸此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。

亚克力挤出板，一般是首先将亚克力原料融化，再通过机械设备高温挤压而成。亚克力浇铸板生产流程：亚克力原料→螺杆挤出机(熔融、塑化)→模头→压光→覆膜→切割→包装。a、亚克力挤出板优点①厚度公差较小。②适合品种单一、大批量生产。③板材长度可调，可生产长幅板。④易于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。⑤大批量的生产可以降低生产成本，且生产尺寸规格上相对亚克力浇筑板有很大的优势。

亚克力浇铸板生产流程：亚克力原料→加热聚合→冷却至常温→灌入模板(水浴、烘房、加热)→完全聚合→离型→覆膜→包装。

（1）亚克力浇铸优点① 具有出色的刚度。② 优异的抗化学性能。③ 产品的规格十分齐全。④ 具有十分良好的透明度。⑤ 在颜色和表面纹理方面具有无可比拟的灵活性。

（2）亚克力浇铸板缺点① 由于是浇铸成型，因此板材在厚度上的误差较大(比如20mm厚的板材，实际可能只有18mm厚)。② 浇铸生产的过程中需要大量的水进行冷却，易产生工业污水，对环境造成污染。③ 整张板材的尺寸被固定，生产其他规格板材灵活性较差，容易造成亚克力板材边角料的浪费，进而提高产品的单价。 亚克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。

亚克力板材的优点（1）可塑性好，可以被加工成其他特殊的产品，例如玻璃、隔断、浴缸等。（2）透明性好，它是属于无色透明的有机玻璃板材‚透光率达到了百分之九十以上，可以给人一种朦胧模糊的视觉美感。（3）耐候性强，亚克力材料的适应性较强，特别是对于自然环境的适应性，就算长期被太阳照射或风吹日晒，也不会改变其性能。（4）寿命较长，与其它的材料制品相比，亚克力的使用寿命是很长，而且抗冲击力是普通玻璃的十几倍以上。亚克力板存放有一定的要求，否则会对亚克力板造成一定的损坏。外墙亚克力板

1948年世界首只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力板的应用进入了新的里程碑。成品亚克力板

很多时候我们会感觉到亚克力是一种新型材料，但实际上它被发明出来已经有一百多年了，早在1872年这种化学聚合物就被发现了，直到1920年才在实验室合成出了亚克力板，1927年终于在工厂中完整地制造出了亚克力板，开始制造出来的亚克力只是被用在飞机上，上世纪末随着生产工艺的改进和成熟，亚克力开始在很多行业中普遍使用。现在，亚克力已经成为很多行业重要的材料，例如作为仪器仪表零件，汽车车灯，光学镜片，透明管道以及工艺品等等。成品亚克力板

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