温州耐高温母婴用品母粒

阻燃母婴用品母粒分类：聚乙烯系列阻燃母粒：根据PE加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静电级等系列聚乙烯阻燃母粒。完全替代粉状阻燃剂，具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等特点。从而可以解决大部分PE成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。聚丙烯系列阻燃母粒：根据PP加工性能和加工工艺不同，出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点，完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题，满足不同产品需要。普遍应用于聚丙烯扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。决定黑母粒质量的因素是流变性和流动性。温州耐高温母婴用品母粒

阻燃母婴用品母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼，均匀后挤出造粒的，与塑料混合后相互之间更加密实均匀；同时，阻燃母粒由于含有载体和分散剂的作用，分散效果更好，使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力，从而提高了阻燃效率。合理的阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的，以解决其与不同树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。与材料的相容性更好，性能更好，表面更光洁，加工工艺更容易、更宽泛。常见母婴用品母粒研发如何提高母婴用品母粒的光泽度？

抗静电母婴用品母粒的应用：可普遍应用于环氧树脂的生产加工，如高压聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PS）等。也适用于注塑、挤压金属拉丝、电缆和电线、管件、塑料板、PVC型材、BOPP和CPP塑料薄膜。合理操纵塑料薄膜固体层的静电感应除尘效果和静电吸附。抗静电母粒的功能：1、客户使用相应的抗静电‍母粒‍模型根据他们常用的塑料原料，参考组的添加量，首先使用，确定应用效果，确定合理的经济发展比例。2、由于抗静电母粒吸水性大，长期储存的抗静电母粒在使用前应在80℃干燥4小时或在60℃干燥12小时。

PP阻燃母婴用品母粒的产品特点：1、均聚PP注塑只需3%，改性造粒需要4-5%;无析出，耐起霜。高分子活化处理，与高聚物相容性好，PP阻燃母粒可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。2、PP阻燃母粒由于大幅降低阻燃料添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。3、PP阻燃母粒分解温度高，具有极好的热稳定性和光稳定性。4、适用于均聚PP阻燃母粒。PP阻燃母粒有高效溴锑复合阻燃母粒(阻燃组分85%，载体15%)特别适合于PP(聚丙烯)的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面普遍运用。母婴用品母粒储存过程中有哪些注意事项？

阻燃母婴用品母粒也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现比较优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒的阻燃效率高，同样阻燃规范下添加量小，只需3%。温州耐高温母婴用品母粒

阻燃母粒的阻燃效率远高于一般的阻燃剂。温州耐高温母婴用品母粒

黑色母粒有哪些加工方法？有三种：单螺杆法，双螺杆法和密恋法。单螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由单螺杆挤出机拉条造粒，一般碳黑浓度在18-20%，工艺落后，生产现场环境条件差，属被淘汰工艺，不排除一些刚起步小厂仍使用此法加工。双螺杆法：使用拌料机将物料混合后，由双螺杆挤出机拉条或水环造粒，由于双螺杆机本身混炼能力有限，母粒一般碳黑浓度在25-32%。密炼法：使用拌料机将物料混合后，加入密炼机捏合后，再由喂料机喂入双螺杆挤出机，经水环或水下切粒，母料一般碳黑浓度在40-45%。温州耐高温母婴用品母粒

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