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PVA薄膜的特性①环境友好性：PVA薄膜弃用后置于室外或野外，经几次雨水冲刷后就是能完全溶解而随雨水流走,参与到自然界的循环中,不会形成令人的“白色污染”,可有效防止有毒、有害物的扩散。渗入土壤中还可以作为土壤改良剂，特别适合沙土改造。②卫生特性：美国、日本等许多研究机构曾对聚乙烯醇进行过相关范围的试验，结果证明了它的无毒性。③水溶性：易溶于水，不溶于几乎所有的有机溶剂。④高阻透性：在干燥的条件下，PVA薄膜阻隔氧气、氮气的性能优于其它薄膜。⑤耐油性：PVA薄膜有优异的耐动物油、植物油、矿物油等特性。⑥耐酸性：PVA薄膜对弱酸及弱碱具有极强的耐性。⑦除此之外，PVA薄膜还有良好的印刷性，优异的热封性能和防尘性能，透明度、光泽度、张力等同于或优于传统塑料薄膜等。塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。温州PEO 薄膜哪里买

CPP膜、CPE膜八十年代末至九十年代初期，随着新一代软包装设备和流延设备的引进，包装内含物的范围进一步扩大，一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高，而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市，对包装材料的要求也相应提高，以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到使用。在此基础上开发的镀铝CPP，因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜，因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。南通高阻隔CPP薄膜推荐厂家高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成多层结构的薄膜。

高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的，它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。保存食品的技术多种多样，象真空包装，气体置换包装，封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料，虽要求其具备多种性能，但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：PVDC（聚偏二氯乙烯）PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用**多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯（OPP），聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯（VDC）和氯乙烯（VC）的共聚物，以及和丙烯酸甲酯（HA）共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

我国的复合膜是从七十年代末起步的，从八十年代初期至中期，我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机，生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的BOPP／PE、纸／PE、pp／PE；干式复合的BOPP／PE、PET／PE、BOPP／AL／PE、PET／AL／PE等，其中LDPE树脂和膜中，常共混一定比例的LLDPE，以增强其强度和挺度。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有；IC7A、L420、19N430、7500等；吹膜级的LDPE树脂有：Q200、Q281、F210-6、0274等；LLDPE树脂有：218w、218F、FD21H等。PVA薄膜具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性，是近年来国内外开发较为成功的绿色环保材料之一。

五、多层共挤复合高阻隔薄膜目前，由PA、EVOH、PVDC与PE、EVA、PP等树脂多层组合的共挤出高阻隔吹塑薄膜因其合理、经济、可靠的性能而风靡功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤出吹塑薄膜更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、优越的耐环境性能和耐化学性、廉价的加工性、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场,或简化了干式复合的工序，多层共挤出复合薄膜更因其无残留溶剂的污染而受到市场的青睐。除日新月异的树脂开发以外，迭加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺，加速了塑料复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期，为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。PVA薄膜可使被包装食品的保鲜期延长，而且可以完好地保持其成分及气味。丽水包装薄膜

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（2）多层共挤复合多层共挤复合是把两种或两种以上的材料在熔融状态下，在一个模头内复合熔接在一起。共挤复合的基础树脂一般是HDPE、PP等树脂，阻隔树脂主要是PA、EVOH、PVDC等。由于阻隔材料和热封材料的相容性一般很差，因此必须考虑选择好的相容剂，如丙烯酸酯类的共聚树脂。阻隔树脂要求有较好的加工性能，以适应共挤复合机头要求有良好流动性的需要，流动性太差或几种树脂之间流动性相差太大，都会由于层流的形成而降低复合膜的阻隔性能。共挤复合一般来说按ABCBA五层及ABCDCBA七层结构的对称设计，其阻隔性及复合强度好。多层共挤复合技术与干式复合相比，起步较晚，但有节省原材料、原料多样化、适应环保要求、不使用有毒粘合剂等优点。而且阻隔效果十分理想，并随着复合层数的增加，效果越好。目前复合层数已经发展到九层，甚至十一层，发展迅速，已经应用在包装膜和中空容器。但共挤复合法对工艺和设备要求都非常严格，需要较高的工人素质和较为精密的机器设备，设备昂贵，废料回收率低等缺点，因此限制了它的大规模使用。温州PEO 薄膜哪里买