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由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流，而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热，高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性，会不会分解老化失效，还缺乏相关运行维护数据支持；且防腐涂料需要现场刷涂施工，工程量大，且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀，将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的，均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限，传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料，以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体，将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限，近年来，锌镁合金镀层由于其优异的耐蚀性能受到大家的极大关注，就目前国内外文献报道来看，锌镁合金镀层是目前耐蚀性高的锌基合金镀层。接地钢材的镀锌方法，就找四川健坤科技有限公司。铁路接地钢材厂家现货

φ12mm镀锌圆钢价格低廉，镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌，热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算，其使用寿命可达30年。但实际中，由于钢材存在孔蚀现象，且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此，热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明，镀锌圆钢接地装置不够可靠，热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下，使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性，但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能，并提高制作成本；且镀层厚并不一定带来高耐蚀，只有以薄镀层，高耐腐的科学发展思路，才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。铁路接地钢材厂家现货接地钢材材料产品标准，就找四川健坤科技有限公司。

试验利用国内常用的镀锌钢为试验，因试验条件的限制，试验选择了四项进行：高温试验，雨水模拟试验，抗弯折试验，摩擦试验。通过试验分析镀锌钢应用于接地体引下线部分的现状镀锌钢防雷引下线是国内现在常用的引下线，其优点在于机械强度高，成本低，表面镀锌层具有一定的耐腐蚀性，磨损试验所造成的电阻率变化平均只有0.13%，几乎不会造成很大的影响，但是通过接地材料腐蚀机理可以推断出，一旦长时间磨损过于导致内部钢材暴露，将会因为内外层材料电极电位的不同而造成镀锌层的加速腐蚀，引下线必须马上更换。在高温条件下，镀锌钢防雷引下线的电阻率变化较高，平均达到9.5%，低温条件下平均电阻率变化达到了9%，可以看出，虽然镀锌钢防雷引下线电阻率较小，但是在高低温的条件下，电阻率变化较大，刚刚满足接地材料电阻率变化不大于10%的要求。

采用镀锌圆钢一般8或10年后需更换，更换的材料、施工费用为刚开始施工总费用的70%。假设8年更换一次，线路40年使用周期内需更换4次。铜覆钢接地和不锈钢材料接地无需考虑以后更换的费用。柔性石墨复合接地材料具有极强的耐腐蚀性、运输施工方便等特点，其全寿命周期（一般在40年以上）成本降低。根据以上原则，我们以1000Ω·m为例计算各种接地装置在10-50内的年费用，如下表所示。通过查阅资料，以及上述的经济性计算总结出了柔性石墨复合地材料、镀锌钢、热镀锌圆钢与石墨接地模块、镀铜圆钢在土壤结合度、耐腐蚀性等8个方面的对比表，通过对热镀锌圆钢、镀铜圆钢和石墨基柔性接地材料进行技术和经济性的分析对比发现，柔性石墨复合接地体同热镀锌圆钢、镀铜圆钢及石墨接地模块相比，一次投入高，但是使用寿命理论上大于50年，能够长期保证接地的稳定性，免去安规要求的定期检测接地电阻，避免接地改造的重复性投入，节约人力物力，全寿命周期成本低。接地钢材外形要求，就找四川健坤科技有限公司。

不同钢管的维氏硬度试验结果。当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1．8mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度分别减小了18、15、32HV;当壁厚由1．8mm增加到2．0mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度均降低，分别减小了50、49、37HV。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时，未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度分别减小了33、49、44HV;壁厚1.8mm和2．0mm的硬度非常接近，未处理钢管硬度减少了7HV，而水浴处理和热空气老化处理钢管硬度均减少了1HV。这可能是由于壁厚越大，材料在轧制过程中的均匀性会有所降低，受力相同的情况下，压头压入金属，金属较易产生形变，形成较大压痕，因此硬度值减小。各种接地钢材产品专业生产，就找四川健坤科技有限公司。铁路接地钢材厂家现货

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在渭南１１０ｋＶ变电站现场采集的自然腐蚀条件下接地网材料的形貌照片，（ａ）为Ｑ２３５钢用毛刷去除腐蚀产物后的宏观形貌图，（ｂ）为不锈钢腐蚀后的宏观形貌图。从中可以看出，Ｑ２３５钢的表面有大量的坑蚀，整个表面都有残余的腐蚀产物，以腐蚀为主，腐蚀严重；而３０４不锈钢表面基本没有变化，耐蚀性能明显优于Ｑ２３５钢。２．２３０４不锈钢和镀锌钢浸泡实验结果为镀锌钢在渭南变电站土壤模拟溶液中浸泡３个月后的ＳＥＭ和ＥＤＳ分析。ＳＥＭ结果显示，镀锌钢电极表面腐蚀比较严重，出现大面积的锈斑。在镀锌钢的ＥＤＳ图谱中，除了元素锌外，碳钢中的元素大都出现，还出现的盐类成分。铁路接地钢材厂家现货