南昌RG同轴电缆

射频同轴电缆失效原因：一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接，如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有：芯线剥线不当，导致焊接前受损；芯线或内导体氧化，焊锡润湿性不良；填锡量不够，造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接，导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护，一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例，合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试，内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因：内导体焊接不当或填锡量过多，产生焊瘤导致绝缘性能降低；编织型外导体处理不当，产生毛刺，导致内外导体间短路等。射频电缆的特性包括有电器性能和机械性能。南昌RG同轴电缆

要注意观察接头和电缆连接部位的工艺，这会影响到射频电缆的使用寿命。在这个部位，传统的电缆和接头之间有一个硬接触点，很容易造成电缆的断裂，这也是大部分测试工程师在使用传统测试电缆测试过程中至头疼的问题，而这并不是简单采用热缩套管就可以解决的，因为这种硬接触点的断裂往往是测试电缆在频繁弯折后，张力通过电缆传导到硬接触点，造成硬接触点老化而断裂。传统不带铠装的柔性测试电缆自不用说，由于没有铠装层的保护，即使在电缆和接头连接处采用增强型的热缩套管也不能有效延长测试电缆的使用寿命；而传统的铠装电缆由于铠装层之间以及铠装层和信号传输层之间有间隙，张力还是会在电缆弯折后传导到硬接触点，造成电缆在使用一段时间后指标发生跳变。甘肃轧纹系列射频电缆射频电缆的衰减与导体，介质，结构尺寸，工艺水准和工作的频率都有关。

射频电缆主要由导体、绝缘、护套以及铠甲等部分组成，其导体起电信引导作用，绝缘是传输介质，护套和铠甲起保护作用。原材料体、绝缘、外导体。在3G以下频段，金属衰减所占的比例远大于介质衰减所占比例。也就是说，电缆内外导体材料的性能对电缆的衰减的影响至大。通过计算，内导体材质对衰减的影响要比外导体材质对衰减的影响更大一些。所以说，电缆在生产制造过程中，首先要考虑内外导体的材质及性能，特别是内导体的外表面和外导体内表面的质量，因为肌肤效应和临近效应。到达2G频段时，介质衰减也是不容忽视的。由于绝缘层基本均采用的发泡结构，从实际的情况来看，发泡度是影响电缆介质衰减、特性阻抗等参数的至主要因素。

回波损耗是射频电缆产品的一项重要指标，回波损耗合并了两种反射的影响，包括对标称阻抗（如：100Ω）的偏差以及结构影响，用于表征链路或信道的性能。它是由于电缆长度上特性阻抗的不均匀性引起的，归根到底是由于电缆结构的不均匀性所引起的。由于信号在电缆中的不同地点引起的反射，到达接收端的信号相当于在无线信道传播中的多径效应，从而引起信号的时间扩散和频率选择性衰落，时间扩散导致脉冲展宽，使接收端信号脉冲重叠而无法判决。信号在电缆中的多次反射也导致信号功率的衰减，影响接收端的信噪比，导致误码率的增加，从而也限制传输速度。在生产数字缆的过程中，电缆的回波损耗指标容易出现不合格。为了正确地选用射频电缆，就需要学习了解一些有关电缆的特性参数和类型。

射频电缆组件选用时需要考虑什么要素？射频电缆组件反复修正等效介电常数值，但它们的缺点是连接器成本相对较高，可先设定被试电缆等效介电常数的近似值。修整过程就是对各段电缆不同程度裁剪过程，制定修整方案并予以实施，是这一步操作变得困难重重。然后其余组件按照这个长度裁剪，一步到位，把相位反映在极坐标上讨论时，不要急于求成，调相片需根据连接器配相要求缩短的长度来选择尺寸合适的调相片安装调试（一般是从厚道薄选用）。矢量网络分析仪都有设定等效介电常数的功能，在前两步操作完成的基础上，如果组件允许的长度公差比较大的话甚至可以不预留，其数值可能近似于电缆机械长度。裁剪这一步看似比较简单，现在上述方法在修整环节还是有一些返修工作量的，另外可选取起始频率点做补充。射频电缆是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。轧纹系列射频电缆供货商

射频电缆的结构是多种多样的，可以根据不同的方式和型式来分类。南昌RG同轴电缆

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