热浸锌槽式桥架

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，热镀锌电缆桥架：以冷轧钢板制成，表面工艺为热镀锌，由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂（臂式支架）、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。热镀锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入500℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀的目的。据日本镀锌协会长达10年的大气暴露试验表明：镀层厚度为86微米的热镀锌层在重工业、海洋、郊外和城市地带的耐用年限分别为10年,30年,104年,50年。作为一种有效的金属防腐方式，热浸锌工艺已被普遍用于电缆桥架行业。热镀锌桥架可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。热浸锌槽式桥架

热镀锌桥架和镀锌桥架的不同：主要是表现在生产工艺方面的不同。镀锌桥架的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板.通电后锌以分子状态置换到钢材表面.如果加光亮剂钝化,则体现彩云状光亮镀层。热镀锌桥架的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法.热镀锌镀层较厚,抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮,但较薄,抗锈蚀能力较弱。黄浦区热浸锌梯式桥架怎么卖如何区分热镀锌桥架和镀锌桥架？

热镀锌桥架的原理及特点：热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。热镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。随着工业的发展，热镀锌产品已经运用到很多领域，热镀锌的优点在于防腐年限长久，适应环境普遍一直是很受欢迎的防腐处理方法。

热镀锌线槽桥架有非常好的防腐性能,耐久年限长，寿命比普通桥架长很多,生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外环境中。并且因为热浸锌电缆桥架是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm，从而起到防腐蚀作用的主要目的。作为一种有效的金属防腐方式，热浸锌工艺已被普遍用于各行业的金属结构设施上，抗腐蚀年限要达到10年以上。热镀锌桥架的安装要点有哪些？

热镀锌桥架安装要求，热镀锌桥架与用电设备交越时，净距不小于0.5m；两组热镀锌桥架在同一高度平行敷设时，净距不小于0.6m；在吊顶内设置时，槽盖开启面保持80毫米的垂直净空，线槽截面利用率不超越50％；拿了桥架在进行水平敷设时，支撑距离一般为1.5-3m，垂直敷设时，固定在建筑物构体上的距离不小于2m；在平行图上绘出热镀锌桥架的路由，要注明桥架起点、结尾、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺度、标高，如能制作桥架敷设轴侧图，则对资料计算将更准；热镀锌桥架的支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的距离、安装方法、型号规格、标高，能够在平面上列表阐明，也可分段标出。热镀锌桥架的作用有三个，一是支撑线缆，二是维护线缆，三是管理线缆。热浸锌槽式桥架

热镀锌桥架是一种常见桥架类型。热浸锌槽式桥架

热镀锌开放网格式桥架经久耐用、安全牢固。网格桥架是由优良的钢丝焊接而成，是全球通过测试较多的桥架，以较轻的自重为用户提供较强的承载性能。网格桥架的承载力3米中间无支撑至少172公斤。除了电镀锌、热镀镀和喷塑等表面处理，网格桥架和附件还提供优良经去污处理的不锈钢系列，经盐雾测试后表面，其使用寿命是未经处理的不锈钢的三到四倍，即使在严苛的环境下也能保证长期的耐用性。网络桥架安装灵活简便，检修方便。网格桥架产品可现场自由制作各类弯头，三通、四通等，大幅度缩短安装时间，网格式桥架快速安装系统。热浸锌槽式桥架