云南陶瓷直发器发热体应用

直发器发热体又叫陶瓷加热器，采用陶瓷发热元件与铝管组成。该类型发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。直发器发热体产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。直发器发热体是一种很能耐高温的陶瓷直发器发热体。云南陶瓷直发器发热体应用

MCH高效环保节能陶瓷发热组件采用将发热电阻浆料按照发热电路设计的要求印刷于流延陶瓷生坯上，然后多层叠合共烧成一体，发热线路内置于陶瓷材料内，陶瓷体起到保护和绝缘的作用，从而具有耐腐蚀、耐高温、寿命长、高效节能、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度快等优点，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，是替代上述两种电热元件的理想产品。高效环保节能陶瓷发热片相比较PTC，在相同加热效果情况下节约20～30%电能。福建防静电直发器发热体价格MCH陶瓷发热体长时间使用绝无功率衰减。

直发器发热体指的是自动控温直发器发热体，是一种特种陶瓷材料，新型陶瓷发热体可替代传统的PI发热体和MCH发热体。直发器发热体恒温发热的原理是：直发器发热体通电时，因为室温电阻较小，所以起始电流较大，能使直发器发热体很快发热升温，导致本身电阻值迅速增加进入跃变区，这时能通过直发器发热体的电流非常小，使直发器发热体表面温度始终保持恒定值，该温度只与直发器发热体的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。

现在通过在氧化铝陶瓷上印刷电阻浆料后，再经过高温共烧合成，电极、引线处理后，就能生成低温发热元件——氧化铝陶瓷发热体，又称直发器发热体。直发器发热体将金属钨或者是钼锰浆料印刷在陶瓷流延坯体上，经过热压叠层，然后在1600℃氢气氛保护下，陶瓷和金属共同烧结而成的陶瓷发热体，而且不含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质，符合欧盟RoHS等环保要求。陶瓷发热体特点：结构简单；升温迅速、温度补偿快；功率密度大；加热温度高，可达500℃以上；热效率高、加热均匀，节能；无明火、使用安全；寿命长，功率衰减少；发热体与空气绝缘，元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。直发器发热体的输出功率越大，加热速度越快。

直发器发热体陶瓷热容量小，本身不蓄热，直接散热，不会像金属散热片一样形成“热阶梯”，影响散热。陶瓷本身微孔洞的结构，极大地增加了与空气接触的散热面积，增强了散热效果，同比条件，在自然对流状态下，散热效果比超铜、铝，密闭环境下，主动辐射散热能力优势更加明显。陶瓷本身绝缘、耐高温、抗氧化、耐酸碱、耐冷热冲击、热膨胀系数低，保证了在高低温环境或者其他恶劣环境下陶瓷散热片的稳定性。陶瓷可有效防干扰、抗静电影响，并吸潮、防尘，不影响其效果。MCH陶瓷发热体升温快速：发热元件500W功率启动20S温度达到600℃以上。广东智能MCH发热体加热

直发器发热体结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。云南陶瓷直发器发热体应用

直发器发热体除了氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷等由一种化合物构成的单相陶瓷以外直发器发热体，还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。例如，由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷，直发器发热体由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷，由氧化铬、氧化镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷，由氧化锆、氧化钛、氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧(PLZT)陶瓷等等。这种直发器发热体具有传热系数小的特点，是一种全自动温度控制和节能的直发器发热体。其突出特点之一取决于安全系数。在所有应用条件下，不易造成加热管电加热器表面发红，造成烧伤、火灾事故等安全风险。云南陶瓷直发器发热体应用

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