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    为了防止仪表功能失效造成严重后果，通过风险图法进一步确定安全相关系统的安全完整性等级（SIL）。本项目两只液氨储罐液位回路：1.液氨储罐液位联锁：液氨储罐V201设有液位计LISA201（储罐V202同V201），设置高液位报警（）和高位（）联锁切断进料阀并停卸料泵；设置液位低位报警（）和低低液位（）联锁切断出料阀和泵。表安全完整性等级表序号回路名称CFPW必要的小风险降低SIL备注液氨储罐高液位联锁停泵关进料阀C3F1—W1dSIL2液氨储罐低液位联锁停泵C2P1W3bSIL1通过分析，分析小组认为本项目应增设SIS系统，增设差压式液位计（SIL2），进料管线增设切断阀LV-205（SIL2）。高高液位（）联锁切断进料阀LV-205并停卸料泵P201和P202；低低液位（）联锁停泵P201和P202。三：具体实施方案△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号高高联锁停液氨泵P201/P202、关进料阀LV-205；△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号低低联锁停液氨泵P201/P202；△现场设置有毒气体检测，当检测有毒气体值为20PPm报警；40PPm时关闭进出料泵和进出料阀同时打开喷淋阀。△现场和操作台新增紧急停车按钮，手动停LV-205阀。陕西sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。天津sis系统演算

    对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。请参照图1，图1为本申请所提供的一种modbus设备的通讯系统的结构示意图，该modbus设备的通讯系统包括：设有多个接口的modbus模块1，modbus模块1通过接口与modbus设备一一对应连接，以便获取各个modbus设备的数据，并根据数据生成待表决数据；具体的，modbus模块1上设有多个用于与modbus设备一一对应连接的接口，modbus模块1通过该接口获取modbus设备的数据，考虑到获取到的数据和系统内部传输的数据的协议不一致，因此，在获取到modbus设备的数据后，将该数据转换为满足内部通讯协议标准的待表决数据。具体的，假设modbus模块1上共设有4个接口ina、inb、inc、ind，分别连接modbus设备a、modbus设备b、modbus设备c、modbus设备d，modbus模块1通过接口ina获取modbus设备a的数据da，将该数据da转换为满足内部通讯协议标准的待表决数据da，并将待表决数据da分别发送至各个控制器2，modbus模块1对其余各modbus设备的数据的处理过程。天津sis系统演算四川sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    以便上传三份相同待表决数据到三个控制器，三个控制器之间相互连接，以便对待表决数据进行表决后得到对应的目标数据，并通过通讯模块将目标数据上传给工程师站，从而避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。本申请还提供了一种sis系统，具有和上述modbus设备的通讯系统相同的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所提供的一种modbus设备的通讯系统的结构示意图；图2为本申请所提供的另一种modbus设备的通讯系统的结构示意图；图3为本申请所提供的一种数据帧格式的示意图；图4为本申请所提供的一种fpga双口ram的结构示意图。具体实施方式本申请的是提供一种modbus设备的通讯系统，减少了sis系统中modbus模块的配置数量，避免了数据传输过程跳变导致的系统异常；本申请的另一是提供一种包括上述modbus设备的通讯系统的sis系统。为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图。

    同理，当然，上述数据处理的过程是现有技术，并不是本申请的保护重点。多个与modbus模块1连接、用于在接收到待表决数据后确定目标数据的控制器2，多个控制器2相互连接；具体的，通讯系统中包括多个控制器2，参照图1所示，图1中以三个控制器为例，三个控制器分别记为控制器2a、控制器2b、控制器2c。控制器2a、控制器2b、控制器2c均与modbus模块1连接，以便接收modbus设备发送的待表决数据，为避免数据传输过程中产生跳变后续影响系统运行，控制器2a、控制器2b、控制器2c之间相互连接，以便进行数据交互。为避免存在跳变数据，控制器2a、控制器2b、控制器2c在接收到待表决数据后进行表决，假设控制器2a接收到的待表决数据为d1，控制器2b接收到的待表决数据为d2，控制器2c接收到的决数据为d1，则说明控制器2b接收到的d2在传输过程中受到影响发生跳变，为异常待表决数据，不应将其发送至通讯模块3，应将d1作为目标数据，发送至通讯模块3。可以理解的是，各个控制器2之间相互连接，便于其进行数据交互，并通过表决得到目标数据，避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。其中，多个控制器2可以通过cpubus相互连接。与每个控制器2连接、用于将目标数据发送至上位机的通讯模块3。西藏sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

特点编辑

  （1）以IEC61508作为基础标准，符合国际安全协会规定的仪表的安全标准规定。（2）具有覆盖面广、安全性高、有自诊断功能，能够检测并预防潜在的危险。（3）容错性的多重冗余系统，SIS一般采用多重冗余结构以提高系统的硬件故障裕度，单一故障不会导致SIS安全功能丧失。（4）应用程序容易修改，可根据实际需要对软件进行修改。（5）自诊断覆盖率大，工人维修时需要检查的点数比较少。（6）响应速度快，从输入变化到输出变化的响应时间一般在10—50ms左右，一些小型SIS的响应时间更短。（7）可实现从传感器到执行元件所组成的整个回路的安全性设计，具有I/O短路、断线等监测功能。

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    可见：罐区单元主要硬件设备为：1台系统柜、3台辅助柜（端子柜、继电器柜、安全栅柜）、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。图2SIS系统网络结构图SISsystemnetworkdiagramSIS系统软件要求1)软件组态：编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性：采用PROM或EPROM存储器存储应用软件，提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件：工程师站用于修改控制程序，诊断显示，离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断，工程，监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录（SOE）和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统（SIS）进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。天津sis系统演算

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