正规SIS系统订制

设计原则

传感器的设计原则

独立原则

冗余准则

最终执行元件的设计原则

阀门独立原则

阀门冗余准则

电磁阀配合准则

电动机启动器配合准则

逻辑单元的设计原则

逻辑单元独立原则

逻辑单元冗余准则

通信接口的设计原则

分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级（SIL1- SIL4，)。ISA-S84.01根据系统不响应安全联锁要求的概率将安全度等级划分为3级（SIL1-SIL3）。鉴于我国目前的实际情况，一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估 浙江火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。正规SIS系统订制

    SIS安全仪表系统SIS系统的设置原则罐区SIS系统，作为全厂SIS系统的组成部分，根据装置的特点，实现罐区内重要的安全联锁保护、紧急停车系统及关键设备联锁保护。SIS系统设置在现场机柜室，设置的控制器，以确保人员及生产装置、重要机组和关键设备的安全。SIS系统的安全综合等级根据相应的要求进行考虑。SIS系统按照DINVVDE0801和DINV19250标准，采用TüV或AK6安全认证的SIL3级的安全可编程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成装置的紧急停车(EmergencyShut-Down-ESD)和紧急泄压(EmergencyDepression-EDP)。SIS系统按照故障安全型设计，与DCS系统实时数据通讯。SIS系统设工程师站，SOE站，相应的报警及操作通过辅助操作台上开关、按钮、声光报警装置和DCS系统的操作站来完成。罐区SIS系统具有报警事件顺序记录功能(SOE)，在中央控制室和现场机柜室各设置一套工程师站，用于SIS系统的组态、下装、调试和日常维护以及报警事件顺序的记录。中央逻辑控制器、输入/输出卡件、SIS系统内部的安全网络、供电单元、与DCS系统通信的单元均采用冗余结构。SIS系统应配有HART信息采集器，用于采集现场智能仪表HART信息，并通讯至AMS系统。SIS与DCS通信卡必须是冗余配置。河南本地SIS系统四川火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    为了防止仪表功能失效造成严重后果，通过风险图法进一步确定安全相关系统的安全完整性等级（SIL）。本项目两只液氨储罐液位回路：1.液氨储罐液位联锁：液氨储罐V201设有液位计LISA201（储罐V202同V201），设置高液位报警（）和高位（）联锁切断进料阀并停卸料泵；设置液位低位报警（）和低低液位（）联锁切断出料阀和泵。表安全完整性等级表序号回路名称CFPW必要的小风险降低SIL备注液氨储罐高液位联锁停泵关进料阀C3F1—W1dSIL2液氨储罐低液位联锁停泵C2P1W3bSIL1通过分析，分析小组认为本项目应增设SIS系统，增设差压式液位计（SIL2），进料管线增设切断阀LV-205（SIL2）。高高液位（）联锁切断进料阀LV-205并停卸料泵P201和P202；低低液位（）联锁停泵P201和P202。三：具体实施方案△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号高高联锁停液氨泵P201/P202、关进料阀LV-205；△储罐V201/202液位计LZISA-203/204信号送SIS系统逻辑控制器，液位信号低低联锁停液氨泵P201/P202；△现场设置有毒气体检测，当检测有毒气体值为20PPm报警；40PPm时关闭进出料泵和进出料阀同时打开喷淋阀。△现场和操作台新增紧急停车按钮，手动停LV-205阀。

原则要求编辑1.信号报警、联锁点的设置，动作设定值及调整范围必须符合生产工艺的要求。2.在满足安全生产的前提下，应当尽量选择线路简单、元器件数量少的方案。3.信号报警、安全联锁设备应当安装在震动小、灰尘少、无腐蚀气体、无电磁干扰的场所。4.信号报警、安全联锁系统可采用有触点的继电器线路，也可采用无触点式晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。5.信号报警、安全联锁系统中安装在现场的检出装置和执行器应当符合所在场所的防爆、防火要求。6.信号报警系统供电要求与一般仪表供电等级相同。天津sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    可见：罐区单元主要硬件设备为：1台系统柜、3台辅助柜（端子柜、继电器柜、安全栅柜）、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。图2SIS系统网络结构图SISsystemnetworkdiagramSIS系统软件要求1)软件组态：编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性：采用PROM或EPROM存储器存储应用软件，提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件：工程师站用于修改控制程序，诊断显示，离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断，工程，监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录（SOE）和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统（SIS）进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。江西火电机组sis系统哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。重庆高品质SIS系统

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    并可进行系统诊断报警。在切换时不允许有数据丢失。通信系统为控制站与控制站之间、控制器与工程师站/SOE工作站提供可靠的高速数据传输。传输速率不小于100Mbps。SIS系统支持标准通信协议，冗余容错串行通信方式。SIS与DCS通信协议为MODBUSRTU或TCP/IP。DCS系统为主站，SIS系统为从站。所有部件都应抗每米10毫伏场强的电磁及无线电干扰。SIS系统具有时钟同步的性能，SIS系统控制器的时钟在系统上电和更换时钟卡件后，能够自动进行同步。SIS系统时钟同步信号来自于DCS系统。根据《石油化工仪表系统防雷工程设计规范》进行仪表系统防雷工程设计。SIL3回路的现场仪表侧及控制室（现场机柜室）侧配置防雷电浪涌保护器。在工厂调试完成后，有20%已经接好线的输入/输出(I/O)点作为备用；在端子接线柜中，有20%的裕量端子作为备用；在系统机柜中，有20%的裕量空间用于安装I/O卡件。在工厂调试完成后，处理器、数据存贮器和数据通信网络的负载高不超过40%；电源单元的负载多达到其能力的50%；应用软件和通信系统有30%的扩展能力。SIS系统网络结构本项目采用冗余、容错结构的故障安全型SIS系统，安全等级达到SIL3。根据图2罐区网络结构图。正规SIS系统订制

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