陕西高温高压在线腐蚀监测系统
电指纹,电指纹(FSM)技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面(探针间距一般为壁厚的2~3倍),通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析,判断凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算腐蚀速率及趋势,敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式,其优点表现为:① 没有泄漏的危险,提高在硫化氢环境中的安全性,适用于困难的位置;② 不需耗材(探针、挂片),不需取放工具;③ 可以大面积测量,能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀;④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响,适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足:① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极,技术水平要求高,操作复杂;② 监测操作及数据分析复杂,设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主,不只成本很高,而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。阀门在线腐蚀监测技术结合智能算法,可实时监测阀门的腐蚀程度并进行预警。陕西高温高压在线腐蚀监测系统
主要监测数据及功能:监测矿脂保护下的悬索不同位置点的腐蚀速率;新设计涂层腐蚀监测探头、电阻探针腐蚀监测探头,方便固定在现场;对涂层/金属基体的界面电容、电荷传递电阻和基体腐蚀速率的在线监测,进而推断出涂层的介电常数、含水率和孔隙 率和老化系数等参数;结合恒流激励技术和高精度电桥原理,具有极高的金属减薄分辨率(Inm),应用差分补偿原理能自动补偿环境温度漂移,保证测量结果的稳定性和可靠性。采用设备:CST480AS大气腐蚀监测仪、CST1808涂层腐蚀监测仪、CST610无线数据收发器,采用探头:涂层腐蚀监测探头、平面型电阻探针,数据传输方式:无线数据传输,与监测软件组成无线数据远程监测网络。实时在线腐蚀监测设备工作原理在线腐蚀监测系统能够提升企业的安全生产水平。
非侵入式在线腐蚀监测,非侵入式在线腐蚀监测的监测探头安装在管道外壁,通过监测管道外壁相关的变化参数(壁厚、温度、电阻及渗氢量等)来间接反映管道内的腐蚀速率。非侵入式在线腐蚀监测技术较大的优势就是不需要对管道进行开孔破坏。氢通量探针,对于含氢元素的管道,氢分子(原子)由于其粒径小,可以通过管壁晶隙、位错、缺陷等路径渗出管壁,通过收集器将渗氢送入到检测仪中,通过监测其中的氢含量来分析渗氢量,因此氢通量探针多以测试氢腐蚀为主。其主要应用于HF、H2S、环烷酸等酸性腐蚀环境中。由于其具有高灵敏性,被普遍用于缓蚀剂的评价、普查和确定腐蚀风险部位、评估内保护层完整性等。
我们提出了一种基于超声波壁厚测量的腐蚀过程检测统计方法,使得超声波腐蚀监测的结果更精确,极大地促进了超声波腐蚀在线监测的相关研究。另外,根据超声波模态特性的变化也可以对腐蚀进行监测。将高功率超声波与先进的信号处理技术相结合,用于钢筋结构的大气腐蚀情况监测,根据不同腐蚀阶段引起的超声模态特性变化对腐蚀情况进行判断,并对初期的腐蚀情况进行了分类,然而对不同时期腐蚀与更精确的对应关系还需要进一步研究来量化。储罐检测在线腐蚀监测设备可实时监测储罐内部腐蚀、裂纹等情况,保障储罐的安全使用。
腐蚀在线监测方法。腐蚀检测是运行中设备防腐的重要组成部分,可以分为两大类:一是在实际环境中,通过追踪金属表面的腐蚀行为而获得设备腐蚀过程的相关信息,称作腐蚀的在线监测,简称监测。二是在设备运行一段时间后,检测设备的部件零件的情况而获得的腐蚀结果,称作腐蚀的离线检测,简称检测。以上列举的都是比较常见和常用的腐蚀在线检测方法。其它在线监测技术,表面检查法、腐蚀余量法等都是腐蚀监测较基本的方法,这些方法对技术的要求不是很高,属于经典的腐蚀研究方法。腐蚀监测技术的应用有助于降低企业的经济损失。陕西高温高压在线腐蚀监测系统
实时监测数据可用于优化生产工艺流程。陕西高温高压在线腐蚀监测系统
隧道多为钢筋混凝土结构,混凝土随着水分和氯离子的渗入,钢筋会发生腐蚀,生成腐蚀产物,产生膨胀应力,造成钢筋应力结构功能下降和混凝土覆盖层破裂和剥落,较终使混凝土遭到破坏,建筑结构面临风险。因此对钢筋混凝土的腐蚀状态的监测是必须的,能够监测腐蚀速率变化和混凝土状态,采取合适的防腐措施对混凝土进行修复,可节省大量的成本并提高安全保障。桥梁隧道的腐蚀监测,案例1:某桥梁悬索的腐蚀在线监测,项目内容及目的:1)研究桥梁悬索高强钢丝表面有矿脂包覆及其他涂层保护下水分渗透/聚集过程以及钢丝的腐蚀状态,用于判断不同涂层的保护效果以及失效机理;2)监测迎风面和背风面不同监测点的悬索的腐蚀情况和涂层失效情况。陕西高温高压在线腐蚀监测系统
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