油气管道在线腐蚀监测系统设备
电阻探针的优势在于不受腐蚀介质限制,在气相、液相、导电或不导电的介质中均可使用,在石油化工、煤化工、核电行业、风电行业以及桥梁等行业都有应用。另外,电阻探针可以实现腐蚀的连续监测,监测过程中不必将探针取出;相对腐蚀挂片,响应速率较大程度上提高,响应时间在1~20小时不等;电阻数据可以实时传输,可实现远程监测,便于后续的数据分析利用。电阻探针的局限在于以电阻来反映腐蚀速率,对电阻探针的加工精度要求高,且相对电感及线性极化探针的精度及相应时间都较低。在线腐蚀监测广泛应用于石油化工、电力等行业。油气管道在线腐蚀监测系统设备
桥梁用的悬索、斜拉索、桥上锚头等金属由于污染的空气、凝露、雨水冲刷等造成大气腐蚀,会影响其安全服役。 悬索等受到巨大的拉应力,一旦腐蚀达到一定深度,可能会导致应力腐蚀开裂,造成严重的后果。因此研究这类金属材料的大气腐蚀机理以及腐蚀监测方法,对于提高安全性十分重要。这类材料防腐蚀方法一般是选择耐蚀材料或者采用涂层保护,为了更好地评价悬索防护方法的有效性,对保护层内的腐蚀微环境以及钢丝腐蚀状态进行在线监测是必要的。天然气管道在线腐蚀监测系统价格监测系统能够自动记录腐蚀速率和腐蚀深度。
在线腐蚀监测方法:①电化学噪声技术,它包括电化学电位噪声( EPN )以及电化学电流噪声( ECN ),它反映了由于腐蚀发生引起腐蚀电位或电偶电流的微幅波动,可测量点蚀系数,确定初始点蚀及局部腐蚀趋势;② 薄层活化技术 (TLA ),其优势在于能直接从构件上测定金属总损失 ,且灵敏度高,还有场图象技术 (FSM )应用于海底输油管线的实时现场监测,该技术还可以对不能触及部位进行腐蚀监测,例如对具有辐射危害的核能发电厂设备的危险区域裂纹的监测等。
研究表明,异种金属间的接触电势和温差电势差是造成测量数据温度漂移的主要原因,采用交变激励源对温漂效应进行补偿,极大降低了电阻探针内部接触电势产生的温差效应,使腐蚀速率的测量精度显著提高,并且成功应用于油气管道监测。除此之外,郑丽群从电阻探针监测过程中产生的系统误差与随机误差出发,分析讨论了误差产生的原因,并且建立了有效的回归模型来消除误差,使得测量的曲线更为稳定,测得的结果更加精确。电阻探针适合于监测均匀腐蚀,对于局部腐蚀与点蚀还难以表征,在腐蚀严重的环境中,电阻探针的表现并不理想。实时监测有助于实现腐蚀风险的动态管理。
电化学法。因为腐蚀本身就归结为电化学反应的过程,所以在众多的腐蚀监测系统中,电化学测试技术应用的较为普遍。它的优点在于,可进行瞬时腐蚀速度的测量,反应灵敏,适于电解质介质。而在电化学监测方法中又细分为有:电位法、线性极化法和极化电阻法等。其中极化电阻(LPR)法,是指利用金属材料在腐蚀介质中发生的电化学极化行为,将电化学探头(三电极组装)安装在腐蚀环境中,然后进行电化学极化,测量其电化学响应,计算出当时的极化电阻,再根据理论计算得到的换算系数,计算腐蚀电流(即腐蚀速度)实现快速腐蚀速度监测。在线腐蚀监测是实时检测材料腐蚀程度的重要技术。油气管道在线腐蚀监测系统设备
在线腐蚀监测系统能够减少设备停机时间。油气管道在线腐蚀监测系统设备
在线腐蚀监测技术智能化发展趋势,油气管道腐蚀监测技术智能化一定是未来发展的趋势,上述介绍的不同在线腐蚀监测技术是智慧管网中的较基础层——数据感知层,后续还需要通过不同监测数据的融合、共享及深度挖掘应用,来实现油气管网管控一体化、监控预警集中化及决策分析智能化,这将是智慧管道建设的重点。如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用,请与我们的客服人员取得联系。油漆样品适用范围:用于新建项目:验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。用于维修项目:验证与旧涂层的兼容性。用于日常修补:提供少量样品用于修补破损处。申请用量:在1KG以内不收费送货上门。油气管道在线腐蚀监测系统设备
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