厦门医疗电子SMT贴片服务

众所周知，贴片加工的重头设备是贴片机，贴片机是整线蕞关键的设备，决定了整线生产的产能和效率，那么贴片机是如何工作的？面对不同类型的pcba，贴片机肯定是需要按照预先的程序设定进行贴装，贴片机编程的步骤。贴片机是高精密科技产品，包括光电、程序算法等于一体的产物，我们的任何电子产品的主板都需要经过贴片机贴装各类电子元件，面对不同的产品，贴片机需要有不同的贴装指令程序，因此需要对贴片机进行对应的编程。贴片机编程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因为小元件非常精细，贴装后不会影响后面大的元件贴装速度，如果先贴装大元件，贴装头可能会受到干扰而不能精确的贴装小元件。先低后高是因为贴片机有贴装尺寸的Z大值，如果先贴装高的元件，就会阻挡悬臂贴装头的移动，进而导致效率的降低。贴片机编程也需要根据客户的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原则，对料号、位号进行设定。后续贴装头就会根据设定好的程序指令进行吸取贴装。SMT贴片产线由多个工艺设备组合而成，回流焊是必不可少的，分为普通回流焊，氮气回流焊及真空回流焊。厦门医疗电子SMT贴片服务

专业的SMT工厂，先进的生产设备（全自动锡膏印刷机、松下高速贴片机、12温区氮气回流焊、AOI光学检查仪、在线检测仪器、波峰焊），结合完善的管理体系成为客户快速高效，品质稳定的SMT加工供应商。在SMT贴片加工制程的管理上，我们十分严格，无论是锡膏的回温、搅拌，钢网的擦洗，首件的核对，上料的核对，以及IPQC的巡检，到炉后AOI 100%的检测，我们均严格按照ISO9001:2008体系标准执行，并不断改善。通过和客户的配合和努力，我们的直通率能达到98%以上。长沙医疗电子SMT贴片代工代料SMT贴片工厂地板的承载能力应大于8KN/㎡，振动控制蕞大不超过80dB，操作声音控制在70dBA。

smt就是我们常说的贴片加工服务，涉及到的工序包含锡膏印刷、贴装电子元件、回流焊接，这是smt工艺的三大重点，锡膏印刷主要就是将锡膏通过钢网刮印到pcb焊盘的指定位置，这是非常重要的一个工艺，如果锡膏印刷不平整、锡膏偏移、锡膏过多、多少甚至拉尖，都会造成后面焊接出现品质问题，因此锡膏印刷品质越来越受重视，有更多的spi（锡膏检测仪）布置到线体中，spi是什么？贴装电子元件就是看贴片机的能力，聚力得电子采用的均是松下高速贴片机，贴装品质非常好，如果贴片机不行，则会导致很多漏件、反件和错件以及抛料，造成效率低下，返工多，并且浪费人力物力财力；回流焊接的工艺控制主要体现在回流焊炉温曲线，包含4个温区，预热、恒温、回流、冷却区，不同的温区温度不一样，掌控好炉温曲线调节，有利于焊接品质。

汽车电子PCBA的制造相对于普通消费品而言要求更加严苛，必须具备汽车电子PCBA生产资质才能加工汽车电子PCBA，尤其是在回流炉焊接上必须要保证空洞率，气泡率低，这样才有足够好的稳定性及可靠性。所以汽车电子pcba一般都是用氮气以及真空回流炉进行焊接，保证汽车电子PCBA主板的焊接气泡率低，因此汽车电子PCBA的生产基本上都选用国际的回流炉品牌，主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等国际品牌。深圳市聚力得电子股份有限公司拥有汽车电子PCBA生产资质（ISO16949），同时采用HELLER氮气、真空回流炉。硬件条件满足客户多样化需求，可接汽车类的电子主板加工。SMT贴片上料、接料、换料需要非常细心，弄错则会造成批量产品返工或报废，这样会造成非常大的浪费。

钢网印刷机也称锡膏印刷机，主要用途是将锡膏通过刮刀和钢网，将锡膏印刷到pcb指定的焊盘上，用于后面的元件贴装和回流焊接。钢网印刷机一般位于smt线体的前段工序，是smt三大件之一（贴片机、钢网印刷机、回流焊）。钢网印刷机位于smt线体的前段，首先自动上板机将pcb通过轨道传输到钢网（锡膏）印刷机工作台，随后工作台上升到钢网底部（根据产品留有一定空隙1-2mm内），然后刮刀来回刮一遍走位，锡膏通过钢网的开孔自动渗漏到pcb焊盘上，然后工作台沉降，印刷好的pcb通过轨道留到spi进行锡膏印刷品质的检测（spi是什么？）smt贴片通常需要做测试，从而降低不良品质问题产生，AOI测试是smt贴片中的重要一环检测工艺。东莞老牌SMT贴片哪家强

在SMT贴片工艺上，基本上大部分是贴片电容，贴片电容在SMT贴片加工中出现的常见不良就是空焊。厦门医疗电子SMT贴片服务

贴片机是机-电-光以及计算机控制技术的综合体，贴片机的各个结构组成部分有以下几点：1.机械部分：1.1 机器机架：相当于贴片机的骨架，支撑所有贴片机的部件，包含传动、定位等结构；1.2传动结构：就是传输系统，将PCB输送到指定的平台位置，贴片完后再由它将PCB传输到下一道工序；1.3伺服定位：支撑贴装头，保证贴装头精密定位，伺服定位决定机器的贴片精度；2.视觉系统：2.1相机系统：对识别对象（PCB、供料器和元件）位置进行确认；2.2监控传感器：贴片机中装有多种型式的传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器等，它们像贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转；3.贴装头：3.1贴装头是贴片机的关键部件，它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置，并将元器件准确的贴放到PCB指定的位置；4.供料器：4.1将电子料按照顺序提供给贴装头供贴片机准确地拾取，供料器越多，贴片机的贴装速度越快；5.计算机软/硬件：5.1 贴片机需要正常运转，将电子元件快速准确的贴装到电路板指定的焊盘上，都是贴片机技术操作员对其进行拾料编程，需要通过电脑对贴片机进行编程控制，指挥贴片机高效稳定的运行；厦门医疗电子SMT贴片服务

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