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回流焊是smt贴片加工厂每条线必备的设备（也有两条线共用一台双轨回流焊的情况，使用移栽机接驳台就可以，这样做的目的是可以省车间空间），回流焊在smt电子加工扮演了重要的作用，回流焊一般包含预热区、恒温区、加热区及冷却区，不同温区可能有2-3个炉膛空间，因此很多回流焊有8温区或10/12温区等等，温区长度可有效的设置炉温曲线，有助于焊接的品质，但是也有其劣势，耗能大是其一，另外就是温区热保护如果没做好，会影响pcb焊盘上的锡膏的吸热效果。回流焊预热区是将pcb及电子元件从常温慢慢升温，避免瞬时间常温突然进入高温而产生爆裂，然后流经恒温区，此温区目的是让pcb及电子元件达到表面整体温度相差不大，再经过加热区，此温区是温度Z高区域，一般在220-250度之间，可以将锡膏热熔让电子元件爬锡，再经过冷却区，让pcb、电子元件及热熔锡膏迅速降温。SMT贴片可以实现电子产品的高度创新和差异化。东莞凤岗无线充贴片加工电子SMT代工代料生产厂家推荐

深圳市聚力得电子股份有限公司是一家PCBA贴片加工生产制造企业，生产工艺有：SMT贴片加工/SMT来料加工/SMT加工/pcba贴片/SMT加工厂/SMT贴片厂/pcba包工包料/PCBA来料加工厂/DIP插件加工/手工后焊/功能测试/功能维修/三防涂覆加工等PCBA制造工艺。公司成立于2006年，现工厂占地面积15000平米，万级无尘防静电车间，随着产品质量要求，通过ISO9001:2015、IATF16949:2016质量管理体系认证；公司全系列产品均符合欧盟RoHS指令要求，有经验丰富和技术专业的生产工艺团队，从而确保提供产品的品质合格率，客户订单的准时交付率。公明大浪批量贴片加工电子SMT代工代料生产厂家服务SMT贴片需要用到很多电子料，电子料一般都是用托盘或者卷盘装好，当产线开始批量生产时，需要上料。

smt就是我们常说的贴片加工服务，涉及到的工序包含锡膏印刷、贴装电子元件、回流焊接，这是smt工艺的三大重点，锡膏印刷主要就是将锡膏通过钢网刮印到pcb焊盘的指定位置，这是非常重要的一个工艺，如果锡膏印刷不平整、锡膏偏移、锡膏过多、多少甚至拉尖，都会造成后面焊接出现品质问题，因此锡膏印刷品质越来越受重视，有更多的spi（锡膏检测仪）布置到线体中，spi是什么？贴装电子元件就是看贴片机的能力，聚力得电子采用的均是松下高速贴片机，贴装品质非常好，如果贴片机不行，则会导致很多漏件、反件和错件以及抛料，造成效率低下，返工多，并且浪费人力物力财力；回流焊接的工艺控制主要体现在回流焊炉温曲线，包含4个温区，预热、恒温、回流、冷却区，不同的温区温度不一样，掌控好炉温曲线调节，有利于焊接品质。

贴片加工厂在21世纪如雨后春笋般的在中国兴起，以前开贴片加工厂单价高、竞争小，随着贴片加工厂数量越来越多，消费类电子产品供大于求，市场需求量渐渐萎缩，导致贴片加工厂单价越来越低，竞争越来越大，都在拼命的降价抢客户，造成一片红海市场。贴片加工厂里除了主要工艺设备外，还有很多周边及辅助设备，比如接驳台、上板机、下板机、移栽机、打标机等等。上板机和下板机顾名思义就是作用相反的，一个是将pcb自动上升到接驳台导轨，然后推入锡膏印刷机印刷锡膏，而下板机则就是将焊接好及AOI检测ok后的PCBA自动下板装到PCBA分层箱里，供后续插件或检测等。贴片加工厂里面的上板机和下板机并不是每个工厂都有，有些小的贴片加工厂可能还是人工直接用手放在接驳台流入锡膏印刷机中。聚力得电子则采用全自动化设备。电子元件的生产成本不断下降。

贴片加工厂钢网印刷机位于整个SMT线体的前段，SMT工艺必须用到钢网锡膏印刷机，主要作用是将锡膏印刷到pcb焊盘上面，锡膏印刷机将锡膏印刷到pcb焊盘，离不开钢网，钢网需要根据客户的Gerber制作，相当于模具，需要漏印锡膏的地方就需要开孔，与焊盘的位置和大小一致。目前的钢网基本都是激光开网制造，激光开网的优势在于准确、孔壁光滑无瑕疵，并且速度也快，并且现在的价格也逐渐便宜。综上所述：贴片加工厂钢网印刷机是干什么用的，就是将锡膏通过钢网这个模具，然后再由锡膏印刷机的刮刀和工作台，将锡膏印刷在pcb焊盘上，为后续SMT贴片、焊接做准备。smt贴片加工车间对环境的要求比较高，包括车间清洁度、车间温湿度、车间电气、车间排风等四大主要因素。公明大浪批量贴片加工电子SMT代工代料生产厂家服务

回流焊是smt贴片加工厂每条线必备的设备，使用移栽机接驳台也可以两条线共用一台双轨回流焊。东莞凤岗无线充贴片加工电子SMT代工代料生产厂家推荐

smt贴片通常需要做测试，从而降低不良品质问题产生，AOI测试是smt贴片中的重要一环检测工艺，通常位于回流焊后端，但是有些产品需要放在多功能贴片机前，就是我们通常说的炉前AOI(炉后AOI和炉前AOI的不同作用)。smt贴片一般在炉后做aoi测试，测试焊接的品质，比如多锡、少锡、连桥，立碑，空焊、虚焊、破损等等不良品质，AOI相机依次扫描pcba板，根据算法识别，然后再进行OK板比对识别是否品质OK。如果是炉前AOI，是因为有些PCBA板局部地区会有屏蔽盖，炉后AOI检测不了屏蔽盖下面的，而有些产品对品质要求高，炉前AOI则可检测错、漏、反件等不良贴装，降低因后续焊接后出现问题的维修返工复杂性。smt贴片一般在回流焊接后座aoi测试，部分产品需要在炉前aoi检测错漏反件等。东莞凤岗无线充贴片加工电子SMT代工代料生产厂家推荐

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