广东中山智能模具制造管理软件服务商

模具项目管理：订单建立后自动产生项目管理记录，如果是一个产品多套模具项目的，只需在项目那边进行建立。项目管理中有项目任务，可以按模板进行导入。每个部分接到任务进行确认任务的完成。然后项目管理中就可以看到项目的进度。对于任务属于采购或者生产的。只要能调取到数据源，会自动计算完成度。项目管理中还有项目的结案和升版立项。就是与前一个项目关联，项目的问题点，所对应的零件和工艺等数据都可以关联过来。模具设计管理：按项目导入BOM清单，对BOM的升版、申购、打印等管理。设计任务的排程可进行排出人员的负荷，以及对人员的报工处理，得出每天的效率。模具制造管理软件是专门为模具厂模具制造行业定制的生产控制管理软件系统。广东中山智能模具制造管理软件服务商

现场管理和安全制度各师傅要服从统一管理，行为规范，认真履行岗位职责，爱岗敬业，遵纪守法，严禁消极怠工，认真开展“6S”活动，场地要求每天一小扫（晚班下班也要清扫），每周一大扫，及时清理不相干物件，保持作业环境整洁卫生，各员工每天应做到：1、模具、模料用垫木堆放整齐、有序，以免大家不统一而影响整齐；2、下班时要整理好现场的工具、零部件等物件，切断设备电源，不得在地上发现有螺丝、销钉、油石等散乱的生产资料；3、机床用完要即时清理、清扫、加机油、摇臂归位，对使用后没有做好的机床责任、不听劝告的一经查处，予以重罚；4、禁止任何员工带瓜子之类的零食进入车间食用，杜绝早餐袋、水果壳及其它食品袋等垃圾在工作场地上随地乱丢，各员工要认真执行坚持每天把垃圾丢到桶里去；5、安全生产，严格执行安全操作规程，严禁违章违纪生产作业（包括钻床、车床等作业戴手套）；6、各自的工作台要保持清洁干净，周围没有与工作无关的物品，多余的物料要及时清理，场地打扫干净；7、团结友爱，帮扶互助，严禁因工具、设备使用等原因而发生辱骂、斗殴等不文明行为，违者重罚。以上条例望全体员工严格遵守，经检查发现有上述违规行为的，直接作为加减薪考核依据。昆山正规模具制造管理软件开发云易云是专注于制造行业模具ERP、模具制造管理软件的研发、销售、实施一体化的服务公司。

模具管理软件系统采购管理：主要包括供应商管理，采购任务管理，采购定单管理，采购价格管理，采购付款管理，统计分析报表等。系统根据订单计划或者生产计划对需要生产的产品，可以根据产品BOM自动分解出物料需求清单，同时，自动进行库存核对，把本批需要生产的产品的缺料清单明细自动展现出来。便于采购人员快速下单，缩短采购周期。还可以对采购过程如供应商的业绩表现、采购定单的执行情况、价格及付款等状况进行跟踪管理，既保证采购工作的规范和透明度，又控制了采购工作的随机性和人为性；既保证库存降低，又确保采购物资及时供应。模具管理软件系统库存管理：对批量生产的产品以及物料的库存进行入库、出库、报废处理、安全库存、库存盘存等管理工作，并实时自动形成日、月、某个时间段、某类物资等的统计报表供采购人员、生产管理人员、财务人员和总经理查询决策。

模具管理软件生产排程系统是一种智能化的人员调度工具，可以将其他员工的调度工具发送到工作平台上，以便工作人员随时了解当前执行进度。企业应用集成化、智能化的车间管理系统，将业务流程按部门管理划分，逐步实现信息共享，避免重复录入造成的资源浪费。同时也为压铸和冲压车间实现“模具寿命”追加保养，通过对模具的有效管理，实现“模具的状态维护、履历”的一体化管理模式。在物料编码方面，可以实现对物料的批次、单件或小批号的管理，并且支持批号、序列号的管理，还可以实现与供应商、客户的协同工作，实现成本对账及成本对账的核算。模具软件功能集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。

MES如何提高企业制造能力和生产管理能力？7、数据采集方面MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式，实时获取各工序、设备、物料、产品等数据，并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。8、人力资源管理方面MES提供人员的状态和相关的信息，跟踪个人的工作执行情况，为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。9、维护管理方面MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等，从而计算出常见的设备/工具维护工作并进行经验积累，管理和指导生产设备、工具的维护活动，并生成相应的维护经验文档，以供浏览、查询。采购、销售、仓储、工艺、配方、盘点、发货、订单等板块这些是模具制造过程中比较重要的环节。浙江杭州靠谱模具制造管理软件下载

模具制造管理系统是帮助企业信息化的一种工具手段。广东中山智能模具制造管理软件服务商

模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。登记内容：领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等（见《模具出库登记表》）。2、生产时，首件、尾件及过程质量均由注塑科控制（在注塑科无品检员之情况下）。新产品D一次生产的首件由技术部项目负责人签样，品质部协同确认；进入正常量产的项目首件，由生产自行制作。3、生产过程中必须对模具的完好负责。发现模具需要维修的，由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。模具维修后，由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模，试模合格后方能生产。模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处（包含更改模具）。4、生产计划根据厂内的生产能力，如决定要外协的订单，外协模具调拨由采购负责填写《模具调拨申请单》并办理审批手续，采购、生产部自行装、发、卸模具，模具管理员进行监督。5、按照谁使用、谁保管、谁保养的原则，模具使用单位有责任做好模具在日常使用中的保护、保养工作、特别是防锈处理，并依照模具生产使用保养制度填写《模具生产保养检查记录表》6、采购部负责监督外协厂的维护保养工作，模具科负责监督本厂内部的所有模具维护保养工作。广东中山智能模具制造管理软件服务商

中山云易云软件科技有限公司在模具ERP，模具管理系统，零件加工系统，进销存管理一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司成立于2019-04-01，旗下云易云，已经具有一定的业内水平。公司主要提供软件开发；销售：计算机、软件及辅助设备；技术推广服务；信息技术咨询；数据处理和存储服务；建筑业（智能化安装工程）。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。）(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。多年来，已经为我国商务服务行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。