吉林检测标准GB 9683-1988

中国食品接触材料检测的背景：目前，因食品接触材料含有有害物质而引发的食品安全问题频频发生，“塑化剂、双酚A、重金属”等专有名词屡次出现在公众视野中，在关注食品安全时，食品接触材料的安全问题正日益受到社会各界的普遍重视。食品接触材料对于食品安全有着双重意义：一是合规的材料可以保护食品不受外界的污染，保持食品本身的水分、成分、品质等特性不发生改变；二是材料本身的化学成分会向食物中发生迁移，当迁移量超过一定限量时，会影响与其接触的食品的卫生安全。您的产品满足中国国标食品级测试要求了吗？如果您尚未了解中国国标食品级的测试要求，或者尚未取得检测报告，请随时咨询我们，将全力协助您。在食品包装材料生产过程中，操作人员要密切关注其工作情况，判断其生产是否正常。吉林检测标准GB 9683-1988

食品接触材料对应建议：首先应对该产品进行分解，把BOM清单中与食品接触的部件/材料择出另列，对于塑料或者金属要显示具体的种类。针对不同的部件和材料，确定相应出口国家的具体要求，包括需测试的项目、对材料的其他要求等。在产品生产中，除遵循GMP规范外，对以上食品接触的部件/材料应着重控制，包括对供应商材料/部件质量的严格要求，对生产中原辅料使用的控制，对工艺过程的控制（如涉及到电镀、喷涂、硫化、粘合、清洗、印刷、焊接、加热等工艺要防止污染或残留）等。随后，产品的较终检测应按照所出口国家的具体要求进行，注意不要遗漏项目。尤其重要的是要根据产品使用的极限条件和情况，确定检测的条件如温度、可能接触的食物类型、时间等，这对于较后的检测结果至关重要。乌鲁木齐食品包装袋塑化剂检测食品接触的材料按材质分为：橡胶制品、玻璃制品、陶瓷制品、硅胶制品、塑料制品、金属制品、纸制品等。

食品接触材料橡胶检测的主要内容：基本要求：食品接触用橡胶材料及制品应符合GB 4806.1的规定。原料要求：以天然橡胶、合成橡胶为主要原料的食品接触用橡胶材料及制品，其基础原料的使用应符合附录A及相关公告的规定；以经硫化的热塑性弹性体为主要原料的食品接触用橡胶材料及制品，其基础原料的使用应符合塑料标准附录A及相关公告的规定；食品接触用橡胶材料及制品中添加剂的使用应符合GB 9685及相关公告的规定。其他技术要求：使用了涂料、油墨和（或）粘合剂等材料的食品接触用橡胶材料及制品，还应符合涂料、油墨和（或）粘合剂等相应食品安全国家标准的规定。

什么是橡胶FDA级？由于FDA对可能与消耗品接触的材料类型有严格的标准，因此用于制造食品级橡胶的材料必须得到FDA的正式批准。所有FDA制造的产品都在经过认证的洁净室环境中进行处理和包装，并经过严格测试，以满足较具挑战性的食品加工和饮料应用的需求。这些橡胶材料通常是：用于食品，饮料，肉类，牛奶或任何符合食品的化学品；无臭，无味，天然抵抗细菌滋生；在普遍的温度范围内提供可靠的服务；无毒，无痕和无过敏原料。FDA关于使用经FDA批准的橡胶的规范规定：“用于重复使用的橡胶制品可安全用于生产，制造，包装，加工，制备，处理，包装，运输或保存食品，但须遵守本节。作为消费者，在选用厨房用具或食品加工产品时，通过正规渠道购买。

食品接触材料：指所有可能接触到食品的材料及物品。《GB-4806-2016》规定：在正常使用条件下，各种已经或预期可能与食品或食品添加剂（以下简称食品）接触、或其成分可能转移到食品中的材料和制品。包括食品生产、加工、包装、运输、贮存、销售和使用过程中用于食品的包装材料、容器、工具和设备，及可能直接或间接接触食品的油墨、粘合剂、润滑油等。不包括洗涤剂、消毒剂和公共输水设施。食品接触材料的质量往往能直接影响到食品的质量，合适的材料可以保护食品不受污染，在运输途中不受损坏，保持食品本身的水分、成份、品质等特性不发生改变；而质量低劣或者不合适的材料，非但无法对食品起到保护作用，其本身材料中的有害物质还可能迁移到食品中，较终对人体健康造成危害。塑料食品触材检测项目：塑料中残留的有毒单体、裂解物及老化产生的有毒物质。天津食品外包装第三方检测

食品包装材料一般全是PE料，用火苗烧，不起烟，点燃全过程中滴液，有引燃蜡味，点燃后基本上没有残留。吉林检测标准GB 9683-1988

食品级硅胶的优点：无毒、无气味、透明度高、不黄变；柔软、弹性好，耐扭结不变形；不开裂、使用寿命长、耐寒耐高温；具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；食品级硅胶具有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点，特别是解决了黑色胶管喷霜、蓝色制品褪色的问题，柔软、高抗撕、高绝缘性、耐磨性、耐高温、阻燃型、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。食品级铂金硅胶是一种双组份加成型低温硫化硅胶 ，具有硫化温度低，硫化速度快等特点，与传统的过氧化物硫化体系相比具有环保、高效无味的优势。吉林检测标准GB 9683-1988

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