镇江mes技术

物料管理就是按照准时制(JIT)生产的要求，准时准量地把合适的物料投料到生产线的指定位置，因此MES中的物料管理是一个体系，要保证一条生产线每天需要的上万种物料无差错，是个高难度的管理工作，也是丰田管理方式的**之一，从生产计划的制定和调整，到制造BOM及选配的信息准确及及时更新，到向数百家供货厂商的要货计划及调达指令准确无误，到现场物料位置的准确，需要对物料上线体系进行***的管理，这也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。芯软云MES精益智造平台控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。镇江mes技术

    可***应用于石化、化工、冶金、造纸等流程工业企业，是企业综合自动化的中枢系统。企业借助MES-Suite系统，可以优化管理业务操作，实现对生产过程的透明化、定量化管理，帮助企业减少“跑、冒、滴、漏”及各类加工损失，保障产品质量，从而使企业的生产成本和质量控制在生产的过程中，**大限度地提高企业的市场竞争力。2011年中控主持制订的GB/T25485-2010MES国家标准发布。涉及的行业有：石化、化工、冶金、造纸、食品上海宝信软件股份有限公司公司背景上海宝信软件股份有限公司（简称宝信公司）成立于2000年4月，注册于上海浦东张江高科技园区，系中外合资股份制企业，注册资金。员工总数830人，其中博士和专业领域**39名、硕士136名。公司以宝钢原有的三家从事与自动化技术的子公司，即宝钢计算机公司、宝钢软件公司和宝利公司为基础组建而成，承担过多项计算机、网络与自动化控制系统的重大工程建设，成果遍及冶金、电力、交通、金融、贸易、医药卫生等各个行业。镇江mes技术透过芯软云mes系统的智能化车间管理做到精细化管理达到库存降低。

    企业在日常生产经营活动中，常常会遇到各种问题的发生。在传统的生产企业管理中，企业根据客户下达的订单，通过ERP系统将原材料送到工厂进行生产，然而后续的生产过程中往往出现信息的滞后、不透明的现象。企业管理者如何及时有效解决生产过程中出现的问题，确保产品的质量和货品的如期交付呢？生产制造过程中，您是不是常常遇到这些问题？·生产数据停留在纸质单据，缺乏系统汇总，生产进度无法掌控·急单、插单时有发生，人工调整费时费力，订单交付难预测·不良品的混入造成返工情况频发，质量问题无法追溯·设备维护维保不及时，出现问题不能及时响应MES系统是作为生产信息化管理的重要手段。随着制造业信息化的持续深入，以及企业对精益制造、柔性生产重视程度的日益提升，MES系统作为面向制造企业车间执行层的生产信息管理化系统，其需求量也日益增长。即刻智能拥有一站式数字化工厂解决方案，***提升企业办公效率和管理水平；其中即刻MES系统基于工厂各个环节实时数据采集，助力生产制造业打造自动化、透明化、智能化车间，即时掌控生产进度，让生产更高效，成本更低。即刻MES系统助力企业实现：·生产管理高效化支持生成车间—智能看板实时把控生产进度。

    在严酷的竞争环境中立于不败之地，OrBit-MES制造执行系统提供了令人瞩目的特性：高度灵活的可配置性、基于SOA架构的技术平台、能适用于JIT/精益生产、支持个性化且快速变化生产模式，它涵盖了物流及制造环节，为企业提供了完整的数据链创建以及分析套件，帮助企业通过信息的实时反馈实现对品质的预防性控制，企业在部署OrBit-MES后将变得更为透明且易于管理，能***降低成本提升竞争力。得益于SOA架构的OrBit-X基础业务平台，OrBit-MES提供了自演化能力的建模特性，采用螺旋式渐进的敏捷实施方法论，主动匹配并优化客户的业务过程，能***降低系统部署风险，**大限度提升企业执行力，助其实现**价值，并快速取得成功。OrBit-MES系统功能OrBit-MES系统即制造执行系统，是企业信息集成的纽带，企业实施敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本手段，可对企业生产进行追溯、跟踪和控制。企业建模(Moduling)车间信息协同(Coordination)计划-资源管理(Scheduling)批次跟踪(LotTracking)制造工艺流-物流-订单流控制(ProcessFlowControl)品质管理-统计过程控制(QA&SPC)设备集成管理(OEE)ERP数据集成(ERPIntegration)数据分析发布(Reporting)管理驾驶仓。芯软云MES精益智造平台使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0MES（制造企业生产过程执行管理系统）编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、***、可行的制造协同管理平台。书名制造执行系统（MES）选型与实施指南作者e-works定价98元出版社e-works出版时间2013年8月装帧精装目录1定义2概念3特点4趋势5目标6功能模块7MES厂商8厂商类别9**资源MES定义编辑美国先进制造研究机构AMR（AdvancedManufacturingResearch）将MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation。芯软云MES精益智造平台能有效地对生产现场的流程进行智能控制，防错防呆防漏，自动化集成各种制造信息。镇江mes技术

芯软云mes、尽可能地对生产过程追根溯源，满足合规要求；镇江mes技术

    MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点：1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2、MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能[1]，并作出相应的分析和处理。3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。MES概念编辑1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造执行系统）概念。1997年，MESA提出的MES功能组件和集成模型，包括11个功能，同时规定，只要具备11个功能之中的某一个或几个，也属MES系列的单一功能产品。2004年，MESA提出了协同MES体系结构(c-MES)。20世纪90年代初期。镇江mes技术