江门五金加工模具ERP工程管理

ERP系统在上线后一般要经历系统保障、系统优化、系统扩充3个阶段的运维，每个阶段都是在上一阶段的基础上完成的，而前一阶段的工作也同时存在。1、系统保障阶段：智能ERP系统上线初期要保障系统的稳定运行，解决系统BUG、操作类错误、权限控制等问题。当系统顺利经过一段时间的调试后，系统设计中存在的错误和用户的操作问题越来越少，处于稳定运动阶段。对大型企业来说一般需要3-6个月。2、系统优化阶段：在系统进入稳定运行阶段后，系统的设计方面或多或少会存在一些操作不方便或者功能不能实现的问题，这就需要对系统进行优化处理，使系统能够完全符合设计要求。在这个阶段，如果有自己的ERP开发实施团队时间会少很多。3、系统扩充阶段。在系统能够满足蓝图设计的需求之后，管理层使用者或者已经能够体会到ER害企业管理中所起的重要作用，希望在更多的领域应用智能ERP，达到优化企业资源的目的，这时就会开使不断的提出需求，并对系统功能进行扩充，直到ERP系统生命周期结束。当前模具ERP制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化。江门五金加工模具ERP工程管理

下面我们云易云软件就来聊聊库存、怎样降低库存？1.什么是库存呢？库存是企业可以交换和销售的流动资产，一般占企业总资产的 20%—60%左右。库存是一种代价很高的投资，实现有效管理又是一件难事儿。2.库存有哪些类型呢？其实，不是每一个企业都会存在上述所有的库存类型，但是或多或少都会存在其中一种或几种。同时对于库存的处理目的不同，企业对库存进行控制的方法和手段也不一样。3.不同库存类型的控制方法与手段.其实真正的零库存是一个较为特殊的概念，零库存并不是指库存商品的数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存数量的Z小化。江门五金加工模具ERP工程管理云易云软件主要有模具项目管理，模具设计管理，模具ERP，模具排程，模具生产管理等模具管理软件。

MES如何提高企业制造能力和生产管理能力？3、资源配置方面通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行。4、能力平衡分析方面MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。5、质量管理方面MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。6、文档管理方面MES基于数据库的解决方案，拥有海量数据的存储和管理能力，自定义文档管理结构树和版本追踪，有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配，为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。

模具工作零件表面质量的优劣，对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命，尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大。若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的耐用度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度，为此，应注意以下事项：(1)模具工作零件加工过程中，必须防止磨削烧伤零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);(2)加工过程中，应防止模具工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷，这些缺陷的存在会引起应力集中，成为断裂的根源，造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，提高模具使用寿命。云易云软件主要有模具MES、模具ERP、零部件加工装配系统。

模具MES和模具ERP有什么区别?生产计划管理数据组成和传递方式：根据上面我们提出的生产计划管理的设计功能可知，生产计划管理的数据主要包括四个方面：ERP传递的生产计划数据；传递给ERP的生产实绩数据；传递给设备以及生产者的生产信息；从设备或者生产者得到的生产信息。3.MES生产计划是ERP生产计划的基础和保证：为了保证车间生产的需要，模具ERP需要每天传递给MES一周以后的生产计划数据，也就是顺位计划文件。在传递的顺位计划文件中应该包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。模具生产管理软件一般来说都是结合模具行业的特点来进行定制管理软件。江门五金加工模具ERP工程管理

在ERP系统中，库区的设置主要以物理方位进行，如东、西、南、北区，或者根据实地的划分，按顺序来分区。江门五金加工模具ERP工程管理

模具制造管理软件未来管理的新趋势.很多企业在采用计算机化管理之后，管理者能够足不出户也能知道工模部内每套模具的制造进度，无需像以前一样亲自跑到车间追问每位师傅，就可以轻轻松松查询到每模具的生产进度情况，工作上能够轻松不少了！精确到每道工序，每件工件的生产进度信息，透过联网的系统，实时回馈到各部门各层次的管理人员，减少对管理人员的追问。管理者能够通过系统快速地知道及预计什么模具不能按时完成任务，从而可以及时地调整工作计划、安排对策，争取按时完成生产任务。采用了计算机系统之后，使得管理者从以前疲于奔命的状态中完全解放出来，能够轻松自如地应付工作中的各种问题，因此，使用计算机信息化管理模具制造部门或工厂，必将会是未来管理的一个大趋势.江门五金加工模具ERP工程管理

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