广东一般企业的仿真软件公司

    SolidWorksSimulation的仿真向导，包含以下顾问向导：算例顾问、性能顾问、约束和载荷顾问、连接顾问、结果顾问。主要分析功能：a系统及部件级分析以FEA为例，为了实现有价值的分析，设计的几何部件会需要不同的单元类型，实体、壳、梁、杆进行离散。而且需要充分考虑装配体间的连接关系和接触关系。其中连接关系的处理尤其重要，涉及到螺栓连接、销钉连接、弹簧、点焊、轴承等非常复杂的连接关系。b多领域的所有方面分析任何一个产品设计不能单考虑静强度，必须考虑多领域的问题，比如静强度、动强度、模态、疲劳、参数优化等。展示了在统一界面下产品的多领域分析。 SimulationXpress的向导界面将引导用户完成分析，其中优化分析是可选模块。广东一般企业的仿真软件公司

    加强技术创新，逐步实现增材制造深度应⽤DimpleShah强调：“在达索系统的3DEXPERIENCE策略下，实现了达索系统产品、品牌、平台的相连，能够给客户提供从设计端到制造端的解决⽅案。例如达索系统增材制造的解决⽅案就是集CATIA（设计）、SIMULIA（仿真）、DELMIA（制造）三个品牌于⼀体，实现端到端关联的解决⽅案。”SIMULIA品牌在增材制造领域的举措可以概括为以下⼏点：⾸先，增材制造在材料设计⽅⾯⾮常独特。⽣解释：“在材料本⾝设计上，以前材料是已知的，输⼊材料的相关参数就可以直接应⽤；现在则是已知使⽤的环境、条件，怎样设计⼀个材料，材料设计技术只有达索系统才有。这个部门叫做BIV，是专门研究原⼦、分⼦的，有专业的材料设计软件。SIMULIA和BIV有相当深的合作，BIV材料设计的软件+SIMULIA⼒学软件，就可以完成从分⼦级原材料的设计到系统级产品多物理场仿真分析。据我所知，别的公司并没有⼀个专门从事化学、材料的研究部门。 广东锂电行业仿真软件相关Simulation主要是有限元分析：使用有限单元法进行分析。

在达索系统的多物理场跨尺度仿真的战略计划之中，CFD是极其重要的⼀环，可以让客户进⾏更多接近于物理现实的仿真，因为很多的边界条件都是从流场过来的。为此，在今年9⽉底，达索系统完成了对Exa软件公司的收购，它带给达索系统⼀个全球超越他人的技术：格⼦-玻尔兹曼流体仿真技术，应⽤于⾮常极端的湍流分析，这项技术可以实现1E-6~1E-9秒的时间尺度内的流场分析，在汽车与交通运输、航空航天与国家防护、⾃然资源等多个⼯业领域都有应⽤。例如，在汽车领域，由于对节能减排的要求，包括宝马、特斯拉、丰⽥在内的汽车公司需要准确进⾏空⽓动⼒学、流体声学等⽅⾯的分析，从⽽在外形设计上更⼤幅度地提升其流线性，减少空⽓阻⼒。Exa公司在过去的20年来，积累了相当多的⾏业技术经验，Exa的加⼊，⽆疑让达索系统如虎添翼，其3DEXPERIENCE平台将能为客户提供经验证的多样化解决⽅案产品组合。

    提到达索系统，也许⼤家并不陌⽣。⽽我初步认识达索系统，源⾃达索系统的CATIA品牌；深⼊理解达索系统，源于达索系统的SIMULIA品牌。回顾SIMULIA品牌的进化史，可以概括为技术为王、收购整合、云端布局，较为终依托于索系统的SIMULIA品牌。回顾SIMULIA品牌的进化史，可以概括为技术为王、收购整合、云端布局，较为终依托于3DEXPERIENCE平台，形成设计端到制造端的完整解决⽅案。在这个仿真⽆所不在的世界中，达索系统SIMULIA品牌作为仿真技术的带头人，依然以⾯向产品、⾃然和⽣命为宗旨，持续专注于多物理场跨尺度仿真技术的探索和⾰新，定能带领更多的制造企业实现数字化、智能化的加速转型。 Simulation进行分析时，一般是：创建算例、应用材料、添加约束、施加载荷、划分网格、运行分析和分析结果。

    在谈到SIMULIA品牌的竞争优势时，DimpleShah先⽣认为：SIMULIA与市场上的其他仿真平台相⽐，有很⼤的⼀个竞争优势，即达索系统的3DEXPERIENCE平台，因为其他的仿真公司都是只专注于仿真这⼀环节。透过3DEXPERIENCE平台，将达索系统各式各样的产品都呈现到⼀个统⼀的环境下，实现超越仿真，与其他产品相连，实现设计、仿真、⼯艺、制造等环节的相连。同时，⽣也指出：“从制造到设计端，达索系统的技术开发集中在跨尺度多学科领域，并⾮局限于单⼀技术的开发投⼊。其他的竞争对⼿，可能只是针对某⼀个制程进⾏相关开发。达索系统3DEXPERIENCE可以提供⼀个开放式的环境，能让客户⾃⼰刻制⾃⼰的⼯艺流程进⾏仿真。” Simulation是SolidWorks公司推出的一套有限元分析软件。深圳大型企业的仿真软件查看

配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。广东一般企业的仿真软件公司

    不管项目多复杂或应用领域多广，无论是结构、热传导，还是声学分析，对于不同物理性质和数学模型的问题，有限元求解的基本步骤是一样的，只是具体公式推导和运算求解不同。1.有限元求解问题的基本思路(1)建立数学模型。Simulation对来自SolidWorks的零件或装配体的几何模型进行分析。该几何模型必须能够用正确的适度小的有限单元进行网格划分。通常情况下，需要修改CAD几何模型以满足网格划分的要求。这种修改可以采取特征消隐、理想化或删除等方法。(2)建立有限元模型。通过离散化过程，将数学模型剖分成有限单元，这一过程成为网格划分。离散化在视觉上将几何模型划分为网格。然而，载荷和支撑在网格完成后也需要离散化，离散化的载荷和支撑将施加到有限元网格的节点上。 广东一般企业的仿真软件公司

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