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ERP重组化.经济全球化促进了企业间的合并，但是，由于企业及管理机构要求降低管理的成本，因此会促使各企业在本行业内进行重新组合。重组之后的公司也应该能够在优化后的ERP软件的帮助下，进行ERP重组，使得ERP软件可以适应目前企业重组后的要求。ERP虚拟化.由于虚拟组织是企业为了实现共赢而进行的联合协作。关系范围非常普遍。优化后的ERP软件为了涵盖这样的范围，技术上需要支持不同级别的数据与流程的联合，从简单的组织机构间的市场交易，到完全联合与共享，各种级别的联合必须要适合构成虚拟组织的两家（或多家）机构之间的关系种类。要使ERP软件虚拟化。方法之一是扩大价值链，把多个数据系统中的信息整合在一起。ERP解决方案：让企业管理更加智能化。广州市制造行业erp开发平台

ERP的优点主要体现在以下方面：缩短周转的时间；物流与资金流的集成；加强物料和生产计划；模拟不同市场状况对生产计划、能力需求计划、物料采购计划和储运等工作的影响；增强企业对经营环境改变的快速反应能力；实现管理层对信息的实时和在线查询；为企业决策提供更加准确、及时的财务报告；及时提供各种管理报告、分析数据；系统本身具有严格的内部控制功能。中国企业实施ERP系统仍存在一些问题，主要表现为：(1)大量的外来词汇设置了较高的ERP心理门槛。围绕ERP系统聚合了BPR、JIT、CIMS、虚拟企业、协同商务等庞大的新名词和外文词汇，为广大的企业管理人员设立了心理门槛，对于ERP实施过程的把握显得非常难。(2)国外ERP软件商有非常规范的ERP实施方法，但是不太了解我国企业的实际需求和定制过程。(3)国内众多ERP企业管理软件商有丰富的ERP实施经验，但无科学规范的实施方法。(4)ERP软件商、提供业务流程重组的咨询公司、z府部门提供的ERP服务、倡导第三方监督的监理大都从自己的角度提供ERP实施建议和经验，但是企业由于不能完善看到具体的实施周期，使得企业不能深入了解具体的ERP实施方法和具体实施活动。广州五金模具erp开发财务和会计模块是大多数 ERP 系统的支柱。

因此，使ERP全球化首先应该从ERP流程标准化着手，把相关地区的生产力、生产与运输成本、关税以及需求等全球数据结合在一起。随着市场全球化，中小企业公司间也倾向于进行合并，以更好地应对市场中生产能力过剩的情况。另外，信息环境与流程环境的相似性也会引起业务上的结合。合并与收购的不断增长带来了另一种需求——把原来相互分隔的ERP整合在一起。因此，在优化ERP系统的时候，必须考虑到企业在原有ERP系统中倾注的精力，使企业在原有ERP系统环境下，稍作升级便可满足目前经济情况下中小企业信息化建设的需要。

ERP有哪些应用价值？1.企业资源与ERP。厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竞争发展中的地位。ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，很大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。2.调整运用企业资源。企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。信息技术的发展，特别是针对企业资源进行管理而设计的ERP系统正是针对这些问题设计的，成功推行的结果必使企业能更好地运用资源。ERP系统可以帮助企业实现更高的效率和更好的业务结果。

ERP的功能包括除了MRP II（制造、供销、财务）外，还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯、电子邮件、法规与标准、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等等。它将重新定义各项业务及其相互关系，在管理和组织上采取更加灵活的方式，对供应链上供需关系的变动（包括法规、标准和技术发展造成的变动），同步、敏捷、实时地作出响应;在掌握准确、及时、完整信息的基础上，作出正确决策，能动地采取措施。与MRP II相比，ERP除了扩大管理功能外，同时还采用了计算机技术的新成就，如扩大用户自定义范围、面向对象技术、客户机/服务器体系结构、多种数据库平台、SQL结构化查询语言、图形用户界面、4GL/CASE、窗口技术、人工智能、仿真技术等等。模具ERP可以帮助企业优化采购流程，降低采购成本。浙江台州模具公司erp软件

在选择ERP系统之前，您需要确定您的需求。广州市制造行业erp开发平台

ERP中的批次管理在ERP系统当中，批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程。批次管理在原材料方面：仓库入库按批次入库，便于区分不同色泽，不同档次的原材料。做好批次输入后，物料卡上也要做标识区分。每次出入库都要按批次进行管理。批次管理在成品仓方面：按批次管理便于区分不同的加工条件造成外观、尺寸的不一致，以及产品的内在性能的不一样。如果发给客户是不同批次的产品，如果出现了质量问题，不好追溯产生的原因。批次管理中在生产方面：不同员工、不同的材料、不同的机器等多个因素，会造成产品参差不齐，如果不采用批次管理，产生的问题就无法追查原因，相同的加工条件所编制的批次，如果其中一个批次造成问题，就可以对比出哪个加工条件有缺陷。同时产品质量问题后，进行分选的范围也减少很多。但生产的批次管理会出现混批，或者出现分批频繁的情况。所以做好批次的总量规划和严格的批次管理规范，就可以减少分批造成的麻烦。广州市制造行业erp开发平台

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