三明厦门爱步精益咨询精益生产降本增效
七大浪费之四不良浪费表现:生产过程产生的不良品。原因:人工操作不当、工艺设置不当、材料使用不当、质量标准不清等。对策:①确保作业指导以及检验标准是符合产品特性以及客户需求的。②通过首样检验、巡检、自检互检方式准时发现不良;③制定极限样品以及将检验标准可视化,让员工容易理解标准。④适度运用防呆法进行防错设置。
七大浪费之五等待浪费表现:人员(以及设备)在等待;或者,有时忙、有时闲的不均衡现象。原因:①生产线品种切换;②工作量少,便无所事事;③时常缺料,设备闲置;④上工序延误,下游无事可做;⑤设备发生故障;⑥生产线工序不平衡;⑦不良品返工;⑧制造通知或设计图未送达。对策:生产均衡化;快速换模技术的运用;全员生产性防护;多技能工;消除不良浪费;提升供应商水准。
七大浪费之六过量生产表现:过量生产常被视为浪费。结果导致库存、资金的占用以及潜在的报废风险。过早生产或在线库存都视为过量生产。原因:生产管理不自信。对策:拉动准时化生产方式。通过这种方式既防止过量生产,同时倒逼员工准确地做好生产计划、产线平衡以及持续改善。 保质保量,完成任务。三明厦门爱步精益咨询精益生产降本增效
我们的产品应用场景主要包括以下几个方面:1.企业转型升级:随着市场竞争的加剧和消费升级的需求,企业需要进行转型升级,我们的管理咨询服务能够帮助企业实现精益化管理,提高企业效率和竞争力。2.企业重组整合:企业重组整合是企业发展的必经之路,我们的管理咨询服务能够为企业提供管理咨询服务,帮助企业实现重组整合的目标。3.企业创新发展:创新是企业发展的关键,我们的管理咨询服务能够帮助企业实现创新发展,提高企业的核心竞争力。厦门厦门爱步精益咨询精益生产企业管理生产组织的问题:在定制、少量多批生产时,使用批量生产方式。
可是“1个流”生产制造有4个限定要素:1.合理布局限定生产流水线需按商品另一半标准布局,并产生U形合理布局,许多公司如果不是适合的场所,将使“1个流”生产率大打折扣。2.节奏限定“1个流”生产制造需按节奏开展,要是某类机械设备生产节奏太长,需提升相对性状总数的机器设备,这在生产能力剩下的时期,我觉得是提升了资本成本。3.生产量限定要是某种商品,特别是中小型零配件类的商品,批号生产量大,无论是人工服务实际操作,还是机器设备实际操作都是由于拆换工作服时间的占有,反倒减少了高效率。4.职工限定真实建立了“1个流”的运作,许多员工由于“1个流”的不断安全作业,而造成疲惫和厌烦心态。个性化的管理方法偏重于给职工必要在等候和思索调整的时间。
俗话说“外来的和尚好念经”,管理变革通常是工具方法的改变,同时也会涉及组织架构的调整,以及责、权、利的重新分配。在涉及这些敏感问题时,咨询师客观公正的角色,更容易被企业内部各方所接受,借助“外脑”、“外力”的重要性也让越来越多的企业开始意识到内部人员进行管理变革的局限。咨询师作为第三方外部人员,先不谈专业能力,其公正中立的角色定位天然没有这些局限,不用担心老板不喜欢,不必顾虑同事猜忌,可以单纯地从“是否符合企业利益增长”的角度来考虑问题。而且其相对中立的角色定位,可以科学合理地平衡各方诉求,是企业沟通的桥梁与纽带,以此推动企业内部变革,也更容易被企业内部人员接受。要员工团队精神强,就要有强化员工团队精神的工具;
1、拉动式生产(1)定义:所谓拉动式生产,是指本工序只有在下道工序有需求时才进行生产,工序和工序之间形成一环一环的衔接,相互制约与平衡。(2)解析:形成倒逼机制,确保顺畅化生产。(3)倒逼机制:因为工序与工序之间是相互衔接进行拉动式生产,因而任一工序(环节)出问题,都会使得生产无以为继。这也是很多企业实行拉动式生产没取得效果,反而效率更低、影响生产进度的一个重要原因。一个小小的提议是,推行精益时,不要急着去拉动,企业的小身板可能受不了严格的拉动,一拉反而受伤。而工序(环节)问题包括:设备故障、工艺不完善、员工操作不熟练、不良品等,拉动式生产形成的倒逼机制迫使消除这些问题,唯有如此,生产才能顺畅化进行,并体现出拉动式生产的巨大价值。要消除各种没有附加价值的动作,同时达成一个生产体系,以便更具弹性地去适应顾客订单的需求变化。揭阳爱步精益生产精益管理
快速培养多能工的工具 强化员工团队精神的工具 保障全员积极参与改善的工具 精益改善工具;三明厦门爱步精益咨询精益生产降本增效
"拉动"一词简单的意思是,在下游客户提出要求之前,没有一家上游工序或企业生产产品或提供服务。使用拉式系统的好处:①降低成本:在制品数量低且返工更少。②提高质量:存在追求内部品质和更好的检测能力的压力。③更好的客户服务:提前期短且产出可预测。④更大的灵活性:只有当系统状态容许加工工件时,工件才会被拉入系统。界定推式与拉式系统的两个关键词:“系统状态”与“限制在制品”。根据定义,即使依库存耗用或瓶颈产能负荷投放工单,没有限制在制品数量的面向库存制造是推式系统,而不是拉式系统。三明厦门爱步精益咨询精益生产降本增效
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