韶关现场标准化案例

时间:2024年01月18日 来源:

现场标准化主要包括以下内容:

1.整理、整顿、清扫、安全:这是现场管理的基础,如果不进行标准化,员工就只能按自己的理解去做,实施的程度就会很有限。要彻底进行整理、整顿、清扫、安全工作,就必须重视作业的标准化,以维持整理、整顿、清扫、安全工作必要的实施水准,避免由于作业方法不正确而导致实施水准不高、工作效率过低和可能引起的对设备及人身造成的安全事故。

2.制定工作标准:要尽量做到数字化,与绩效考核结合起来,并注意可操作性。当生产现场出现问题时,通过分析问题,找出问题发生的原因,确定解决问题的方法后,必须对原有的工作程序加以检查,将原有的工作标准进行修订或制定新的工作标准,这有利于将6S改善成果维持下去,防止问题再次发生。

3.构建标准化的校验作业体系:以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为主要内容,以完善制度、健全体系、规范标准为主线,以开展标准化车间、标准化班组和标准化制度工作为手段,以规范主要校验工作流程、操作方式为重点,构建标准化的校验作业体系。

总的来说,现场标准化是通过对现场环境的管理和改进,提高工作效率和质量,保障生产安全和稳定的一种管理方法。

如何制定现场标准化管理标准?韶关现场标准化案例

韶关现场标准化案例,现场标准化

红牌作战具体实施要求(作战流程)1.红牌张贴时间不可过长,项目组必须追踪处理。2.未能处理的物品需要保留红牌,制定处理对策。3.红牌处理完,要进行统计分析,实现持续改善。

(推进办)保管人:推行干事保管方法:以部门为单位,分种类保存保管期限:三个月

(现场)直至问题解决为止保管人:直接责任人保管方法:逐级落实制保管期限:至改善且验收合格后回收

红牌作战基本原则:1.切莫心慈手软/瞻前顾后2.有理有据、拍照为证3.改善就要从此刻开始4.用挑剔的眼光发红牌5.像“魔鬼”一样严厉6.贴在“有问题”对象上:设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间、安全等等一切不合理的地方。 班前会现场标准化内容如何利用可视化工具推进现场标准化管理?

韶关现场标准化案例,现场标准化

预期目标:(设备)保养有效、运行正常、状态标识、确保安全。

实现路径:设备跑粉专案:挖掘潜在问题,专案克难攻坚有效改善;设备风险告知:设备潜在风险目视告知,规避安全事故;设备安全规程:设备安全操作规程规范,指导安全生产;设备保养规范:设备点检、保养标准化,确保有效保养;设备状态管理:设备运行状态明确标识,确保有效管理;设备全员保全:引导员工参与设备点检,全员保全。

固化机制:编制37份《标准设备SOP》(含《设备点检表》、《设备安全操作规程》、《设备保养手册》)《设备风险告知牌》《设备安全目视化》《设备跑粉专案》

红牌作战实施标准

任何不满足“3定、3要素”要求(“3定”是指:定物、定位、定量,“3要素”是指:场所、方法、标识);

工作场内所有的不要物;

需要改善的事、地、物;超出期限的制度、文件(如:过期的标语、通告;变更的文件、资料);

物品变质者(含损坏物);

多余/停用设备/工具/备件;

设备状况/设备保养/设备操作/设备标识;

不规范/未标识的物料、呆滞品/不良品/不明物品;

物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂);

不使用的东西(不用又舍不得丢的物品);

过多/过剩/过量的东西(虽要使用但过多);

闲置/无价值/不匹配的设备或其他有性资产;

乱堆乱放/地面垃圾/油污/墙面灰尘脏乱差等;

功能区域/员工柜子/料架/办公区标识不规范;

任何存在直接、或间接安全隐患的现象、行为; 6S之三定管理包含什么内容?

韶关现场标准化案例,现场标准化

项目推动的是“人” ——从项目旁观者到项目主导者的转变

项目推动就是在构建项目组与员工目标共同体的过程中,实现组织与人的双向提升。而其中最重要的就是人,激发人的主观能动性,从项目的旁观者转变为项目的主导。

顾问团队根据诊断情况,及客户诉求,加以专业分析,运用项目管理哲学,制定项目改善逻辑路径,每项改善技术路线都有精细化、专业化实施方案做支撑。

项目启动后,顾问老师会制定详细的月计划、双周计划、日计划与公司项目组和管理层答成统一并执行,确保项目保质保量推进! 如何平衡现场标准化管理与企业运营的关系?油漆作战现场标准化供应

如何结合环境因素进行现场标准化管理优化?韶关现场标准化案例

推行6S的原因是什么呢?

推行6S我们可以:提升企业形象:6S是获得客户信赖的推销员。改善产品品质:6S是产品品质提升有力推手。减少过程浪费:6S是降本增效节约能手。降低设备故障:6S是降低设备故障有力保障。缩短换线时间:6S是提高生产效率必备基础。预防事故发生:6S是预防安全事故有力手段。促进管理升级:6S是管理标准化推动者。激发员工士气:6S是激发员工士气有效策略!

6S是其他管理活动的基础

6S活动是精益管理的基础;是TPM的前提是TQM的第一步;是通向ISO9000的捷径;是JIT和IE落实的先决条件;6S对其它管理活动有着促进作用;可以营造整体氛围;体现效果,增强信心;6S为相关活动打下基础 韶关现场标准化案例

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责